[實用新型]傳動軸萬向節叉加工卡具

有效

• 申請號: 201820574061.2
• 申請日: 2018-04-22
• 公開（公告）號: CN208179041U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 張雙永
• 申請（專利權）人: 安平縣衡安汽車配件有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 孫廷玉

本實用新型屬于卡具技術領域，具體地講涉及傳動軸萬向節叉加工卡具，其主要技術特征為：包括固定基板，在所述固定基板上方中間位置設置有內側固定架，在所述內側固定架兩側分別設置有多個第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和所述第二限位架位置相對，在與所述第一限位架和第二限位架對應位置的外側設置有液壓座，在每個液壓座上設置有帶有頂桿的液壓頂壓機構，在所述固定基板內部與液壓頂壓機構對應位置設置有液壓油通道，所述液壓頂壓機構與所述液壓油通道連通。由于橫向設置，一次卡裝10個以上，穩定性能增加，提高了加工精度。

技術領域

本實用新型屬于傳動軸加工機械卡具技術領域，尤其涉及傳動軸萬向節叉加工卡具。

背景技術

在傳動軸的萬向節加工時，需要將萬向節卡住，現有的卡具受工作臺面面積的限制，需要用手動絲杠頂壓，目前使用的卡具存在以下缺陷：其一，一般一次最多卡三個，加工數量少，工作臺占用面積大，工作效率低；其二，手動絲杠頂壓，力度不容易掌握，力度過大，容易造成萬向節變形，力度過小容易發生萬向節轉動，加工精度差，而且在加工過程中，勞動強度大，加工成本高。

實用新型內容

本實用新型的解決的技術問題就是提供一種頂壓力度一致、加工數量多、工作效率高、加工精度高、勞動強度小的傳動軸萬向節叉加工卡具。

本實用新型采用的技術方案為：包括固定基板，在所述固定基板上方中間位置設置有內側固定架，在所述內側固定架兩側分別設置有多個第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和所述第二限位架位置相對，在與所述第一限位架和第二限位架對應位置的外側設置有液壓座，在每個液壓座上設置有帶有頂桿的液壓頂壓機構，在所述固定基板內部與液壓頂壓機構對應位置設置有液壓油通道，所述液壓頂壓機構與所述液壓油通道連通。

其附加技術特征為：

在所述頂桿前端設置有頂壓座，在所述頂壓座前端設置有限位塊；

在所述固定基板上設置有限位槽，所述液壓座下端固定在所述限位槽中。

本實用新型所提供的傳動軸萬向節叉加工卡具與現有技術相比，具有以下優點：其一，由于包括固定基板，在所述固定基板上方中間位置設置有內側固定架，在所述內側固定架兩側分別設置有多個第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和所述第二限位架位置相對，在與所述第一限位架和第二限位架對應位置的外側設置有液壓座，在每個液壓座上設置有帶有頂桿的液壓頂壓機構，在所述固定基板內部與液壓頂壓機構對應位置設置有液壓油通道，所述液壓頂壓機構與所述液壓油通道連通，首先將液壓油通道內的液壓油外吸，液壓頂壓機構的頂桿后撤，將傳動軸萬向節叉放置在頂桿和第一限位架或第二限位架之間，放置完成后，通過液壓油通道向液壓頂壓機構中充油，頂桿前頂，傳動軸萬向節叉被卡在頂桿和第一限位架或第二限位架之間，由于橫向設置，一次卡裝10個以上，穩定性能增加，提高了加工精度，所述第一限位架和所述第二限位架位置相對，使得兩側的頂桿作用力相互抵消，內側固定架不會受到太大的橫向作用力，避免了內側固定架從固定基板脫落；其二，由于在所述頂桿前端設置有頂壓座，在所述頂壓座前端設置有限位塊，定位更加準確；其三，由于在所述固定基板上設置有限位槽，所述液壓座下端固定在所述限位槽中，便于拆裝和維修。

附圖說明

圖1為本實用新型傳動軸萬向節叉加工卡具的結構示意圖；

圖2為縱向剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型傳動軸萬向節叉加工卡具的結構和使用原理做進一步詳細說明。