[實用新型]一種螺旋錐齒齒輪銑齒機測量裝置

有效

• 申請號: 201820573434.4
• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN208341934U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 董艷峰;唐宏偉;張純禮;畢玉卓;梁德生;李亮;門熙治
• 申請（專利權）人: 哈爾濱順源機械制造有限公司
• 主分類號: B23F23/12
• 分類號: B23F23/12;B23Q17/22
• 代理公司: 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206
• 代理人: 高媛

本實用新型公開了一種螺旋錐齒齒輪銑齒機測量裝置，包括刀具箱，及安裝于刀具箱上的回轉臺；所述回轉臺上安裝有測量機構；所述測量機構包括伸縮氣缸，及安裝于伸縮氣缸其缸體兩側的定位導桿，及與定位導桿活動安裝的導向架，及固定于導向架兩端的余量測量組件和深度測量組件；所述余量測量組件包括固定塊，及安裝于固定塊上的表架，及安裝于表架上的千分表，及與千分表連接的測量球頭；所述深度測量組件包括安裝塊，及設置于安裝塊中的測頭，及與測頭連接的測針；本實用新型的螺旋錐齒齒輪銑齒機測量裝置，在刀具箱的回轉臺上分別安裝余量測量組件和深度測量組件，可分別對螺旋錐齒輪其齒間距余量及齒深進行測量，操作方便。

技術領域

本實用新型涉及一種銑齒機測量裝置，具體涉及一種螺旋錐齒齒輪銑齒機測量裝置，屬于機械加工設備技術領域。

背景技術

隨著螺旋錐齒輪銑齒機的不斷發展，傳統的機械傳動的銑齒機和三軸數控的搖臺式銑齒機逐步被高速、高精、高效的十字軸全數控銑齒機所替代；由于傳統銑齒機應用的余量分配規及刀高測量裝置均是采用手動的結構，其調整繁瑣，且精度較低；由操作者轉動齒輪緊貼定位球頭來完成，緊貼力度憑操作者的經驗和感覺來定，這樣由于對刀時緊貼力度不一致，造成每次銑齒切削余量大小不均勻，致使齒厚誤差較大；因此在全數控銑齒機上應用在線測量裝置對工件精加工進行余量分配；加工后齒距、齒形誤差的在線檢測及刀具磨損后自動補償，提高精度及效率是十分必要的。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種螺旋錐齒齒輪銑齒機測量裝置，在刀具箱的回轉臺上分別安裝余量測量組件和深度測量組件，可分別對螺旋錐齒輪其齒間距余量及齒深進行測量，操作方便。

本實用新型的螺旋錐齒齒輪銑齒機測量裝置，包括刀具箱，及安裝于刀具箱上的回轉臺；所述回轉臺上安裝有測量機構；所述測量機構包括伸縮氣缸，及安裝于伸縮氣缸其缸體兩側的定位導桿，及與定位導桿活動安裝的導向架，及固定于導向架兩端的余量測量組件和深度測量組件；所述導向架由導向柱和安裝柱構成；所述定位導桿中設置有滑槽；所述導向柱滑動安裝于滑槽中；所述安裝柱垂直固定于導向柱兩端，且一側所述安裝柱中央通過緊固螺栓與伸縮氣缸其液壓桿固定；

所述余量測量組件包括固定塊，及安裝于固定塊上的表架，及安裝于表架上的千分表，及與千分表連接的測量球頭；所述固定塊通過固定螺栓固定于一側所述安裝柱上；可用于測量螺旋錐齒輪其齒間距余量，當精銑螺旋錐齒輪時，螺旋錐齒輪安裝后，測量球頭接觸在螺旋錐齒輪的齒面上，齒面轉過角度的大小通過千分表的讀數反映出來，通過千分表的讀數，能準確地控制螺旋錐齒輪安裝時轉過的角度，從而準確地控制銑齒切削余量的大小，達到保證齒厚一致的目的；螺旋錐齒輪的齒面轉過角度的大小可通過千分表直觀地反映出來，能夠有效防止螺旋錐齒輪齒輪在安裝時，因手動操作導致螺旋錐齒輪轉過的角度不一致，造成螺旋錐齒輪的齒厚不一致，影響加工質量；

所述深度測量組件包括安裝塊，及設置于安裝塊中的測頭，及與測頭連接的測針；所述安裝塊通過固定螺栓固定于另一側所述安裝柱上；可用于測量螺旋錐齒輪其齒深度，測量前，通過回轉臺轉動，使得帶有深度測量組件處于待測工件上方，并通過光柵校對組件進行定位校準；測量時，先由伸縮氣缸的液壓桿推動安裝柱向著待測工件方向運動，當限位凸塊與限位槽其下端面貼合時，伸縮氣缸的液壓桿停止運動；接著通過機床其驅動刀具箱的滑臺動作，帶動刀具箱向著待測工件方向運動，使得測頭上的測針伸入至螺旋錐齒輪其相鄰兩齒之間，實現螺旋錐齒輪的齒深測量。

進一步地，所述回轉臺兩側相對安裝有兩組光柵校對組件；兩組所述光柵校對組件均由紅外發射頭和紅外接收頭組成，通過光柵校對組件進行定位校準。

再進一步地，兩所述紅外發射頭分別安裝于刀具箱上，且兩所述紅外發射頭位于同一軸線上；兩所述紅外接收頭安裝于回轉臺上。

作為優選的實施方案，所述導向柱其上下兩端一體制成有限位凸塊；所述定位導桿其滑槽上下兩端分別設置有限位槽；所述限位凸塊滑動安裝于限位槽中，可實現上下雙向限位。