[實用新型]一種不停料杯蓋熱成型設備

有效

• 申請號: 201820573337.5
• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN208438712U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 施進
• 申請（專利權）人: 瑞安市諾華機械廠
• 主分類號: B29C51/18
• 分類號: B29C51/18;B29C51/26;B29C31/08;B26F1/40;B26D7/00;B26D5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于自動化生產技術領域，特指一種不停料杯蓋熱成型設備。包括機架，機架上依次設有塑料薄片軟化裝置、杯蓋吹塑成型裝置、牽引裝置、裁切裝置以及成型杯蓋送出裝置，所述塑料薄片軟化裝置一側設有上料裝置，上料裝置包括放料架，放料架上設有料輥，所述放料架和塑料薄片軟化裝置之間設有接料平臺，接料平臺的前后兩側設置有接料定位板，接料定位板與接料平臺之間形成有供塑料薄片通過的間隙，所述接料平臺下方設置有定位架，定位架由連接在機架或放料架上的氣缸驅動，所述接料平臺上設有定位孔，所述定位架上設有沿著所述定位孔做上下運動的定位桿，所述接料平臺上還設有檢測塑料薄片位置的傳感器。該設備具有節能，高生產效率的優點。

技術領域

本實用新型屬于自動化生產技術領域，特指一種不停料杯蓋熱成型設備。

背景技術

飲料杯蓋、咖啡杯蓋、藥品食品托盤等被杯蓋類塑料制品的成型制造方法是先將一筒塑料薄片放置于上料架，塑料薄片先通過加熱裝置對其軟化，然后在吹塑裝置中吹塑成型，最后通過沖壓裁切裝置裁切成型并最終送出。對于大型設備而言，其每次斷電之后再開啟會耗費大量的電量，而一筒料的量是有限的，因此每當一筒料使用完之后，就需要將設備斷電，對新的一筒料進行上料，再重新開啟設備進行加工，因此該重新上料的過程就會浪費大量的操作時間，同時設備的斷電重新開啟也會對于電能的消耗也是相當大。

發明內容

本實用新型針對上述問題，通過對上料裝置的結構進行改進，使兩筒料之間可以形成無縫的銜接，避免了重新上料的過程，設備也無需斷電重新開啟，提供了一種不停料杯蓋熱成型設備。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種不停料杯蓋熱成型設備，包括機架，機架上依次設有塑料薄片軟化裝置、杯蓋吹塑成型裝置、牽引裝置、裁切裝置以及成型杯蓋送出裝置，所述塑料薄片軟化裝置一側設有上料裝置，上料裝置包括放料架，放料架上設有料輥，所述放料架和塑料薄片軟化裝置之間設有接料平臺，接料平臺的前后兩側設置有接料定位板，接料定位板與接料平臺之間形成有供塑料薄片通過的間隙，所述接料平臺下方設置有定位架，定位架由連接在機架或放料架上的氣缸一驅動，所述接料平臺上設有定位孔，所述定位架上設有沿著所述定位孔做上下運動的定位桿，當所述氣缸一帶動定位架向上運動時，所述定位桿穿過所述定位孔并抵在接料定位板上，所述接料平臺上還設有檢測塑料薄片位置的傳感器。

進一步，所述接料平臺上成型有接料裁切槽。

進一步，所述接料平臺的后端連接有相對設置的軸承滑塊固定板，軸承滑塊固定板的下端轉動設置有下導輥，所述軸承滑塊固定板的上端設置有相對其可上下滑動的軸承座，軸承座上轉動設置有上導輥，所述軸承滑塊固定板的上端連接有驅動軸承座的氣缸二。

進一步，所述杯蓋吹塑成型裝置包括安裝在機架上的成型底板，成型底板上設有成型導柱，成型導柱自下而上依次設置有成型中導板和成型蓋板，所述成型中導板相對成型導柱可上下滑動，所述成型蓋板相對成型導柱固定，所述成型中導板上設置有下模，所述成型蓋板上設置有上模，所述成型中導板通過成型下動力機構驅動，所述成型蓋板上貫穿有吹塑立柱，吹塑立柱伸入所述上模內，并相對上模可上下滑動，所述吹塑立柱通過上動力機構驅動。

進一步，所述成型下動力機構包括對稱設置在成型中導板上的上關節架，以及對稱設置在成型底板上的下關節架，所述上關節架上鉸接有第一關節，所述下關節架上鉸接有第二關節，所述第一關節和第二關節之間相互鉸接，所述成型底板上對稱設置有連桿固定支架，連桿固定支架位于對稱設置的下關節架之間，所述連桿固定支架之間通過關節頭固定柱滑動連接有關節頭，關節頭的兩端均鉸接有橫臂連桿，橫臂連桿與所述第二關節鉸接，所述成型底板的下方設置有電機一，電機一的輸出軸上連接有凸輪一，凸輪一與偏心桿一連接，偏心桿一通過關節頭軸銷連接在關節頭上，關節頭軸銷相對關節頭固定。