[實用新型]一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預熱裝置

有效

• 申請號: 201820572611.7
• 申請日: 2018-04-21
• 公開（公告）號: CN208505036U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 張立軍
• 申請（專利權）人: 濱州裕陽鋁業有限公司
• 主分類號: F27D13/00
• 分類號: F27D13/00;F27D17/00;F27D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預熱裝置，包括鋁棒加熱爐本體和鋁棒預熱爐本體，所述鋁棒加熱爐本體內燃燒室的熱廢氣出口通過余熱回收管道與鋁棒預熱爐本體的熱廢氣進口相接通，所述熱廢氣進口與鋁棒預熱爐本體一端環形繞設圓形環管的進氣口相接通，所述圓形環管一側環形等距離排列設置的出氣分管上設有與鋁棒預熱爐本體的內腔相連通的出氣嘴，所述鋁棒預熱爐本體前后兩側的殼體通過軸承支撐座連接有轉軸，所述轉軸上設有鏤空狀的圓筒形轉盤，所述圓筒形轉盤表面環形等距離排列設有裝載鋁棒的裝載件，所述鋁棒預熱爐本體頂部的煙囪連接廢氣處理管道。本實用新型節能且降低生產成本。

技術領域

本實用新型屬于鋁合金門窗加工技術領域，具體涉及一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預熱裝置。

背景技術

節能降耗是生產型企業永恒的主題，只有不斷降低能耗，節約了成本，才能實現生產利益最大化，對于鋁型材生產企業使用天燃氣加熱鋁棒的擠壓生產工序而言，“鋁棒加熱爐”的能耗控制對于整個擠壓生產成本的影響起著舉足輕重的作用，鋁棒加熱爐如何在不影響生產效率的情況下，怎樣才能使得燃氣得到充分燃燒，熱能得到充分利用，使其損耗降到最低點，從而有效地節省用氣量時是現有企業所研究的課題。

為此，我們提出一種利用鋁棒加熱爐尾氣余熱回收，來對鋁棒加熱前進行預熱的用于鋁合金門窗加工的鋁棒預熱裝置，來對熱能進行充分利用，減少生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預熱裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于鋁合金門窗加工的鋁棒預熱裝置，包括鋁棒加熱爐本體和鋁棒預熱爐本體，所述鋁棒加熱爐本體內燃燒室的熱廢氣出口通過余熱回收管道與鋁棒預熱爐本體的熱廢氣進口相接通，所述熱廢氣進口與鋁棒預熱爐本體一端環形繞設圓形環管的進氣口相接通，所述圓形環管一側環形等距離排列設置的出氣分管通過管卡螺接于鋁棒預熱爐本體上，所述出氣分管上水平等距離設有與鋁棒預熱爐本體的內腔相連通的出氣嘴，所述鋁棒預熱爐本體前后兩側的殼體通過軸承支撐座連接有轉軸，所述轉軸上設有鏤空狀的圓筒形轉盤，所述圓筒形轉盤表面環形等距離排列設有裝載鋁棒的裝載件，所述鋁棒預熱爐本體頂部的煙囪連接廢氣處理管道。

優選的，所述鋁棒加熱爐本體為燃氣加熱爐。

優選的，所述鋁棒預熱爐本體為臥式的圓筒形的保溫殼體。

優選的，所述出氣分管的一端與圓形環管接通，所述出氣分管另一端密封閉合，且出氣分管密封端位于鋁棒預熱爐本體上遠離圓形環管的一端。

優選的，所述裝載件包括設于圓筒形轉盤前后兩端的定圓環和連通兩個定圓環的連接桿，所述連接桿環形排列設有三個。

優選的，所述裝載件為耐熱鋼制成的裝載體，所述鋁棒預熱爐本體左右兩端設有與裝載件相匹配的進料口和出料口。

優選的，所述轉軸的輸入端且位于鋁棒預熱爐本體的外側通過同步帶與伺服減速電機的輸出軸傳動連接。

本實用新型的技術效果和優點：該用于鋁合金門窗加工的鋁棒預熱裝置，鋁棒加熱爐本體尾氣的余熱，對其充分利用來對鋁棒加熱前進行預熱，這樣可以使得預熱后的鋁棒受熱升溫非常快而減少大火加溫的時間，大大節省燃氣的使用量，帶來非常可觀的節能效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型鋁棒預熱爐本體的側面剖視圖；

圖3為本實用新型裝載件的結構示意圖。