[實用新型]一種鋼板拋光用外圓磨床

有效

• 申請號: 201820571844.5
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN208100076U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 吳偉紅
• 申請（專利權）人: 佛山市南?？喜┪褰鹬圃煊邢薰?/a>
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/00;B24B47/20;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼板拋光用外圓磨床，包括箱體，所述箱體的頂部設有凹槽，所述凹槽的內部通過軸承安裝有輥軸，所述主動皮帶輪固定連接在電機的輸出軸上，所述箱體的中部設有拋光機箱，所述拋光機箱內部的上下兩端均通過螺絲固定有拋光機，所述拋光機的輸出端固定連接有拋光片，所述拋光機箱的中部兩側均設有開口，所述箱體的外側頂部通過管道連通有鼓風機。本實用新型改變傳統的需要人工進行打磨拋光鋼板表面的方式，而是將鋼板放置在輥軸上，電機帶動輥軸轉動，把鋼板送入拋光機箱內，拋光機箱上下兩端的拋光機帶動拋光片，對鋼板的表面進行拋光，節省了人力，提高了工作效率，使得對鋼板表面的拋光更均勻。

技術領域

本實用新型涉及磨床技術領域，具體為一種鋼板拋光用外圓磨床。

背景技術

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

現有的磨床都是通過臥式的磨床，而且對與打磨平面的工件時，需要的人工手動打磨，因此需要消耗大量的人工，特別是對鋼板的表面進行打磨拋光的時候，因為鋼板的面積較大，且兩面都需要進行拋光，如果采用人工進行打磨，比較耗時費力，而且拋光不均勻。為此，我們提出一種鋼板拋光用外圓磨床。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼板拋光用外圓磨床，將鋼板放置在輥軸上，電機帶動輥軸轉動，把鋼板送入拋光機箱內，拋光機箱上下兩端的拋光機帶動拋光片，對鋼板的表面進行拋光，以解決上述背景技術中提出需要人工對鋼板表面進行打磨拋光的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼板拋光用外圓磨床，包括箱體，所述箱體的頂部設有凹槽，所述凹槽的內部通過軸承安裝有輥軸，所述輥軸的一端固定有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪通過皮帶與主動皮帶輪傳動連接，所述主動皮帶輪固定連接在電機的輸出軸上，所述箱體的中部設有拋光機箱，所述拋光機箱頂部固定連接有液壓臂，所述液壓臂的下兩端固定連接有拋光機，所述拋光機箱的底部固定連接有拋光機，且拋光機的輸出端固定連接有拋光片，所述拋光機箱的中部兩側均設有開口，所述開口的兩側均固定連接有導位輪，所述箱體的外側頂部通過管道連通有鼓風機。

優選的，所述輥軸設有六組，且輥軸均勻分布在箱體頂部的兩側。

優選的，所述拋光機箱的底部設有除塵口，且除塵口的數量不少于六組。

優選的，所述拋光機箱內部的上下兩端的拋光機均設有兩組，且拋光機輸出端的拋光片與拋光片之間相切。

優選的，所述輥軸和拋光片與拋光片之間的縫隙設置在同一水平面。

優選的，所述箱體的底部固定連接有支腿，且支腿的數量為四組。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型改變傳統的需要人工進行打磨拋光鋼板表面的方式，而是將鋼板放置在輥軸上，電機帶動輥軸轉動，把鋼板送入拋光機箱內，拋光機箱上下兩端的拋光機帶動拋光片，對鋼板的表面進行拋光，節省了人力，提高了工作效率，使得對鋼板表面的拋光更均勻；

2、本實用新型的鼓風機可以將拋光機箱內的灰塵，從拋光機箱兩側的開口和拋光機箱底部的除塵口吹出，可以有效的防止灰塵堆積在拋光機箱的內部，對拋光機造成損壞；

3、本實用新型的液壓臂可以用來調節拋光機箱頂部拋光機的高度，以適應對不同厚度的鋼板拋光工作，開口的兩側的導位輪可以將鋼板的位置進行固定，使得鋼板在拋光時不會移動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；