[實(shí)用新型]一種粉末冶金原料的充分混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820570791.5
• 申請(qǐng)日: 2018-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208178416U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏銘嘉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶赫德金屬有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/00
• 分類號(hào): B22F3/00;B01F7/18;B01F15/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型提出了一種粉末冶金原料的充分混合裝置，包括主體、分料機(jī)構(gòu)，分料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)疊設(shè)的進(jìn)料腔，上方進(jìn)料腔頂部中心設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端連有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿分料機(jī)構(gòu)并延伸至主體內(nèi)，位于進(jìn)料腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸側(cè)壁設(shè)有多個(gè)推料板，位于主體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片，下料通道底部?jī)蓚?cè)外壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有從動(dòng)齒盤，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與從動(dòng)齒盤齒牙嚙合相連的主動(dòng)齒盤，從動(dòng)齒盤外端設(shè)有與主體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連的軸桿，主體兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有副攪拌機(jī)構(gòu)，副攪拌機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶與軸桿傳動(dòng)相連，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)篩分、混合連續(xù)操作，可同時(shí)混合多種物料，預(yù)混性好，且在水平、豎直方向均可攪拌，混合充分性好，有效提高了混合效率和質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工原料混合裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金原料的充分混合裝置。

背景技術(shù)

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。

粉末冶金制坯時(shí)需將多種原料相互混合均勻，再用混合均勻的原料制取粉末冶金坯料，在混合之前，需要先篩除冶金粉末中的大顆粒物質(zhì)，不然會(huì)影響成品的質(zhì)量，然后將不同的金屬或非金屬粉末按設(shè)計(jì)的配比混合在一起，目前，粉末冶金的原料的振篩和混合一般都是通過(guò)兩個(gè)步驟、兩個(gè)設(shè)備來(lái)完成，成本高，且生產(chǎn)效率低。另外，目前將原料混合均勻是采用傳統(tǒng)的攪拌機(jī)攪拌，而傳統(tǒng)的攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢，因此造成混合效率低，且傳統(tǒng)的攪拌機(jī)攪拌均勻?qū)⒃吓懦鰰r(shí)會(huì)有部分原料殘余在攪拌機(jī)內(nèi)部，因此造成原料浪費(fèi)，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種粉末冶金原料混合裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種粉末冶金原料的充分混合裝置，可實(shí)現(xiàn)篩分、混合連續(xù)操作，可同時(shí)混合多種物料，預(yù)混性好，且在水平、豎直方向均可攪拌，混合充分性好，有效提高了混合效率和質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

一種粉末冶金原料的充分混合裝置，包括主體、分料機(jī)構(gòu)，所述主體上方設(shè)有所述分料機(jī)構(gòu)，所述主體底端設(shè)有支撐腳，所述分料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)疊設(shè)的進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔底面密布有下料孔，所述主體內(nèi)上部設(shè)有聚料板，所述聚料板底部中心設(shè)有下料通道，上方所述進(jìn)料腔頂部中心設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述分料機(jī)構(gòu)并通過(guò)所述下料通道延伸至所述主體內(nèi)，位于所述進(jìn)料腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁設(shè)有多個(gè)推料板，位于所述主體內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片，所述下料通道底部?jī)蓚?cè)外壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有從動(dòng)齒盤，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述從動(dòng)齒盤齒牙嚙合相連的主動(dòng)齒盤，所述從動(dòng)齒盤外端設(shè)有與所述主體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連的軸桿，所述主體兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有副攪拌機(jī)構(gòu)，所述副攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連于所述主體內(nèi)壁上的主軸以及多個(gè)設(shè)于主軸外端側(cè)壁的連接桿，所述主軸與所述軸桿間通過(guò)皮帶傳動(dòng)相連，所述連接桿外端設(shè)有攪拌板。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料腔至少設(shè)有3個(gè)，所述分料腔為空心圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)置，且自上而下設(shè)置的進(jìn)料腔外徑逐漸增大。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料腔頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述主體底部設(shè)有出料口，每個(gè)所述進(jìn)料腔底面下料孔孔徑相同或不同設(shè)置。

優(yōu)選的，所述聚料板、攪拌板均為弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

優(yōu)選的，每個(gè)所述進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有至少1個(gè)推料板，所述推料板底部設(shè)有與所述進(jìn)料腔底面相觸的刮板，所述主體內(nèi)設(shè)有至少6個(gè)攪拌葉片，每個(gè)所述主軸上連有至少4個(gè)連接桿。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片、攪拌板上均貫穿密布有導(dǎo)料孔。

由于采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)篩分、混合連續(xù)操作，可同時(shí)混合多種物料，預(yù)混性好，且在水平、豎直方向均可攪拌，混合充分性好，有效提高了混合效率和質(zhì)量。

附圖說(shuō)明