[實用新型]一種鋰電池極片切刀循回裝置

有效

• 申請號: 201820570358.1
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN208093648U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 王俊勇;曹計紅;牛洪月
• 申請（專利權）人: 邢臺海裕鋰能電池設備有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;B21B15/00
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務所(普通合伙) 13113
• 代理人: 張紅衛;劉珊珊

本實用新型公開了一種鋰電池極片切刀循回裝置，包括固定機構、驅動機構、傳動機構和移動基板，所述固定機構與外部墻板固定連接起固定和支撐作用，所述驅動機構與固定機構固定連接，所述驅動機構通過傳動機構控制移動基板在軋輥軸線方向往復移動，所述移動基板上固定設置有切刀部件。本實用新型與現有的可循回移動的放卷收卷系統相配合，實現鋰電池極片預分切的同時提高極片生產質量和效率，有效降低企業生產成本。本實用新型適用于鋰電池極片生產裝置領域。

技術領域

本實用新型屬于鋰電池極片生產裝置領域，涉及一種電池極片預分切裝置，具體地說是一種鋰電池極片切刀循回裝置。

背景技術

輥壓工序是鋰電子電池制片過程的重要環節，一般安排在涂布工序之后，裁切工序之前，輥壓工序使極片獲得合適的壓實密度，讓活性物質粒子緊密接觸形成良好的導電路徑，軋輥在進行輥壓工序一段時間之后會造成軋輥邊緣處磨損較快，需要頻繁更換軋輥，成本較高并且嚴重影響企業的生產效率，為提高軋輥利用率降低企業成本，使軋輥磨損均勻，出現了許多可沿軋輥軸線方向循回移動的放卷收卷系統。

鋰電池極片在輥壓工序中常常會出現波浪邊現象，大大影響電池極片的質量，為了提高電池極片的質量等級，滿足生產要求，需要在輥壓工序之前對鋰電池極片進行預分切，切除極片邊緣，現有的極片預分切裝置為固定式，無法與可循回移動的放卷收卷系統相匹配，給鋰電池極片的生產帶來很大的困難，降低了電池極片生產效率。

發明內容

為解決現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一種鋰電池極片切刀循回裝置，與現有的可循回移動的放卷收卷系統相配合，提高極片生產質量和效率的同時降低企業生產成本。

本實用新型為實現上述目的，所采用的技術方案如下：

一種鋰電池極片切刀循回裝置，包括固定機構、驅動機構、傳動機構和移動基板，所述固定機構與外部墻板固定連接起固定和支撐作用，所述驅動機構與固定機構固定連接，所述驅動機構通過傳動機構控制移動基板在軋輥軸線方向往復移動，所述移動基板上固定設置有切刀部件。

作為限定，所述固定機構包括固定基板和固定基座，所述固定基板與固定基座固定連接，所述固定基座與外部墻板連接。

作為進一步限定，所述固定基座底部設有可以調節固定基板沿軋輥軸線方向水平度的水平調節機構。

作為另一種限定，所述驅動機構為減速電機，所述減速電機通過減速電機安裝座與固定機構固定連接。

作為進一步限定，所述驅動機構為減速電機，所述減速電機通過減速電機安裝座固定于固定基板下方。

作為第三種限定，所述傳動機構為滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的絲桿與驅動機構連接并且絲桿的兩端通過軸承和軸承支座與固定機構固定連接，所述滾珠絲杠的絲桿螺母與移動基板固定連接。

作為進一步限定，所述傳動機構為滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的絲桿與減速電機連接并且絲桿的兩端通過軸承和軸承支座固定安裝于固定基板下方，所述滾珠絲杠的絲桿螺母與移動基板固定連接，所述固定基板上開有供絲桿螺母移動的通孔。

作為第四種限定，所述固定機構上設置有導向機構，所述導向機構包括相配合的直線導軌和滑塊，所述直線導軌與固定機構固定連接并且與軋輥軸線平行設置，所述滑塊設置于直線導軌內并且與移動基板固定連接。

作為進一步限定，所述固定基板上設有導向機構，所述導向機構包括相配合的直線導軌和滑塊，所述直線導軌固定設置于固定基板上，所述直線導軌與軋輥軸線平行設置，所述滑塊設置于直線導軌內并且與移動基板固定連接。

作為再進一步限定，所述導向機構包括相互平行設置的兩條直線導軌，每個直線導軌內間隔設置三個與直線導軌相配合的滑塊。

本實用新型由于采用了上述的結構，其與現有技術相比，所取得的技術進步在于：