[實(shí)用新型]一種連續(xù)生產(chǎn)燕麥生物堿的工藝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820569555.1
• 申請(qǐng)日: 2018-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208809113U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊曉東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海谷子地實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A61K36/899
• 分類(lèi)號(hào): A61K36/899
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 封喜彥;胡晶

1.一種連續(xù)生產(chǎn)燕麥生物堿的工藝系統(tǒng)，其特征在于，按照工藝順序包括：

投料裝置，所述投料裝置設(shè)有控制投料量的閥門(mén)；

脫皮裝置，所述脫皮裝置與所述投料裝置相連接；

分級(jí)裝置，所述分級(jí)裝置通過(guò)進(jìn)料管道連接所述脫皮裝置；

粉碎裝置，所述粉碎裝置與所述分級(jí)裝置通過(guò)出料口和投料嘴進(jìn)行連接；

制粒裝置，所述制粒裝置通過(guò)第一管道連接所述粉碎裝置；所述制粒裝置上部設(shè)有兩個(gè)捕集袋；所述制粒裝置還連接有輔料添加子系統(tǒng)以及風(fēng)機(jī)設(shè)備；

超臨界萃取器，所述超臨界萃取器通過(guò)第二管道連接所述制粒裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)燕麥生物堿的工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述輔料添加子系統(tǒng)包括儲(chǔ)罐、輸送泵、噴嘴，所述儲(chǔ)罐連接所述輸送泵，所述輸送泵連接所述噴嘴，所述噴嘴置于所述制粒裝置的中央。

3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)燕麥生物堿的工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)設(shè)備包括鼓風(fēng)機(jī)、加熱器，所述鼓風(fēng)機(jī)后接所述加熱器，所述加熱器連接至所述制粒裝置下方。

4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)燕麥生物堿的工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述投料裝置為投料槽，所述投料槽底部設(shè)有可控制投料量的所述閥門(mén)。

5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)燕麥生物堿的工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述脫皮裝置的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口通過(guò)所述進(jìn)料管道接入所述分級(jí)裝置。

6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)燕麥生物堿的工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料管道上還設(shè)有一控制進(jìn)料量的閥門(mén)。

7.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)燕麥生物堿的工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述出料口位于所述分級(jí)裝置的上方，所述投料嘴位于所述粉碎裝置的上方，所述出料口和所述投料嘴之間還設(shè)有一可控流量的閥門(mén)。

8.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)燕麥生物堿的工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述粉碎裝置的側(cè)面下部與所述制粒裝置的中部通過(guò)所述第一管道連接，并且所述粉碎裝置和所述制粒裝置之間的所述第一管道上設(shè)有一控制進(jìn)粉量的閥門(mén)。

9.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)燕麥生物堿的工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述制粒裝置的側(cè)面下部與所述超臨界萃取器之間通過(guò)所述第二管道連接，所述超臨界萃取器和所述制粒裝置之間的所述第二管道上還設(shè)有一閥門(mén)。