[實用新型]一種軸承外圈磨溝工序面板支撐機構

有效

• 申請號: 201820567263.4
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN208084047U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 倪友慶
• 申請（專利權）人: 寧波優斯凱精密機械有限公司
• 主分類號: B24B19/02
• 分類號: B24B19/02;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種軸承外圈磨溝工序面板支撐機構，包括支撐臺，支撐臺上設有下支撐板，下支撐板的端部設有下支撐塊，支撐臺的上方設有上支撐板，上支撐板的端部設有上支撐塊，上支撐板設置在固定導向板上，上支撐板通過滑動機構與固定導向板連接；滑動機構包括設置在上支撐板上的導向槽，固定導向板位于導向槽內，固定導向板上設有多個貫穿的固定孔，上支撐板上設有固定槽，固定槽的兩端通過螺栓與固定孔連接，擰松螺栓后，上支撐板可以在固定導向板上滑動，從而方便控制上支撐塊和下支撐塊之間的距離，適合支撐不同大小的軸承外圈，防止軸承外圈轉動時存在抖動的問題，解決了之前軸承外圈圓度不穩定的問題以及溝徑尺寸控制不好的問題。

技術領域

本實用新型涉及軸承加工領域，尤其是一種軸承外圈磨溝工序面板支撐機構。

背景技術

軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件，軸承套圈包括軸承外圈和軸承外圈，軸承外圈的外側周面上設有套圈溝道，軸承外圈在進行磨孔時主要是通過轉動磨削輪與轉動的軸承外圈配合完成磨孔工序，但是，現在的軸承外圈在進行磨孔時，軸承外圈存在轉動圓度不穩定的問題，導致軸承外圈磨孔的孔徑不穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的缺陷，提供一種軸承外圈磨溝工序面板支撐機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種軸承外圈磨溝工序面板支撐機構，包括支撐臺，支撐臺上設有下支撐板，下支撐板的端部設有下支撐塊，支撐臺的上方設有上支撐板，上支撐板的端部設有上支撐塊，上支撐板設置在固定導向板上，上支撐板通過滑動機構與固定導向板連接；

所述滑動機構包括設置在上支撐板上的導向槽，固定導向板位于導向槽內，固定導向板上設有多個貫穿的固定孔，上支撐板上設有固定槽，固定槽的兩端通過螺栓與固定孔連接。

上述的一種軸承外圈磨溝工序面板支撐機構，所述上支撐塊和下支撐塊的材質為陶瓷，上支撐塊和下支撐塊的表面設有弧形槽。

上述的一種軸承外圈磨溝工序面板支撐機構，所述上支撐塊和下支撐塊卡合在軸承外圈的外周面上。

上述的一種軸承外圈磨溝工序面板支撐機構，多個固定孔在固定導向板上直線排布且朝固定導向板的長度方向延伸。

上述的一種軸承外圈磨溝工序面板支撐機構，所述上支撐塊鑲嵌在上支撐板的表面，下支撐塊鑲嵌在下支撐板的表面。

本實用新型的有益效果為：該機構的支撐臺上設有下支撐板，下支撐板的端部設有下支撐塊，支撐臺的上方設有上支撐板，上支撐板的端部設有上支撐塊，上支撐板設置在固定導向板上，上支撐板通過滑動機構與固定導向板連接；

滑動機構包括設置在上支撐板上的導向槽，固定導向板位于導向槽內，固定導向板上設有多個貫穿的固定孔，上支撐板上設有固定槽，固定槽的兩端通過螺栓與固定孔連接，擰松螺栓后，上支撐板可以在固定導向板上滑動，從而方便控制上支撐塊和下支撐塊之間的距離，適合支撐不同大小的軸承外圈，防止軸承外圈轉動時存在抖動的問題，解決了之前軸承外圈圓度不穩定的問題以及溝徑尺寸控制不好的問題，加快工藝流程，上支撐塊和下支撐塊采用面接觸的方式與軸承外圈接觸，面支撐使用之后，軸承外圈的外圓無劃痕，無需再進行修磨，產品實現小批流轉。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型上支撐板的側面示意圖；

圖3為本實用新型上支撐板與固定導向板的配合示意圖。

具體實施方式