[實用新型]一種含肼工業凝液廢水處理系統

有效

• 申請號: 201820566932.6
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN208345985U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 劉光喜;周大學;單正軍;董賢飛;杜永超;哈麟章
• 申請（專利權）人: 青海黎明化工有限責任公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/16
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

一種含肼工業凝液廢水處理系統，包括順次連接的氧化池一、吹脫塔一、水解酸化池、生物接觸氧化池、斜板沉淀池和清水池，其中，含肼廢水在氧化池一中通過氧化作用去除大部分COD，在吹脫塔一中在離心風機的作用下吹脫大部分氨氮，在水解酸化池中于缺氧條件下，將大分子轉化為小分子，生物接觸氧化池中的生物膜對污水中的有機物進行吸附和轉化去除大部分COD和氨氮，在斜板沉淀池進行固液分離，清水進入清水池，出水達標排放。所述生物接觸氧化池的混合液出口通過回流泵回流到水解酸化池前端，完成硝化反硝化過程。通過本實用新型可對含肼出水進行處理，達標排放后，降低含肼廢水的安全風險和環保風險，從而提高了安全環保效益。

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，特別涉及一種含肼工業凝液廢水處理系統。

背景技術

含肼工業凝液廢水是一種高COD、高氨氮、含鹽廢水，且含有毒性的偏二甲肼。現有工藝中，采用MVR蒸發工藝對肼進行回收，并對蒸發凝液采用化學法處理。由于化學法采用的投加藥劑次氯酸鈉用量較大且具有揮發性，對廠區的設備及人員容易造成危害，而且原有工藝設備大部分老化，因此需要對原有工藝進行改造。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種含肼工業凝液廢水處理系統，實現了二級氧化+吹脫+水解酸化+生物接觸氧化+沉淀的主體工藝，提高了主要污染物的處理水平。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種含肼工業凝液廢水處理系統，包括順次連接的氧化池一、吹脫塔一、水解酸化池、生物接觸氧化池、斜板沉淀池和清水池，其中，含肼廢水在氧化池一中通過氧化作用去除大部分COD，在吹脫塔一中在離心風機的作用下吹脫大部分氨氮，在水解酸化池中于缺氧條件下，將大分子轉化為小分子，生物接觸氧化池中的生物膜對污水中的有機物進行吸附和轉化去除大部分COD和氨氮，在斜板沉淀池進行固液分離，清水進入清水池，出水達標排放。

本發明還包括順次連接在吹脫塔一和水解酸化池之間的氧化池二和吹脫塔二，吹脫塔一的出水進入氧化池二再次去除部分COD，氧化池二的出水進入吹脫塔二再次去除部分氨氮。

所述生物接觸氧化池的混合液出口通過回流泵回流到水解酸化池前端，完成硝化反硝化過程。

與現有技術相比，本發明可實現二級氧化+吹脫+水解酸化+生物接觸氧化+沉淀的主體工藝，以處理量為10m³/h的系統為例，處理后主要污染物達到COD5≤100mg/L；偏二甲肼≤0.5mg/L；氨氮≤15mg/L。

附圖說明

圖1是本發明系統結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例詳細說明本發明的實施方式。

以某化工廠為例，其原有系統中蒸發凝液采用化學法處理。由于化學法采用的投加藥劑次氯酸鈉在實際運行中用量較大，且具有揮發性，對廠區的設備及人員容易造成危害，而且原有工藝設備大部分老化，因此需要對原有工藝進行改造。

改造要求：

1、改造后污水處理系統設計處理量為10m³/h含肼工業蒸發凝液。改造后工藝采用二級氧化+吹脫+水解酸化+生物接觸氧化+沉淀的主體工藝。處理后主要污染物達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996。指標要求：CODcr≤100mg/L；偏二甲肼≤0.5mg/L；氨氮≤15mg/L。

2、不產生廢水、廢氣，廢渣產量：185kg/d(生化污泥，含水率60％)。

改造后系統如圖1所示，包括順次連接的氧化池一、吹脫塔一、水解酸化池、生物接觸氧化池、斜板沉淀池和清水池。