[實用新型]一種矯直輥加工用夾持固定裝置

有效

• 申請號: 201820566365.4
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN208117299U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 張少英
• 申請（專利權）人: 邢臺市銀建冶金有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種矯直輥加工用夾持固定裝置，包括底座，底座的上端的中間位置固定有四根立桿，前后兩根立桿的上端固定有夾持桿，夾持桿共有四根平行排列，立桿之間設有矯直輥主體，矯直輥主體兩端固定有矯直輥軸，矯直輥軸位于上下排布的夾持桿之間。本實用新型通過滑動套筒A將套筒B套在矯直輥軸上并用螺栓A和螺栓B鎖緊，能夠將矯直輥在軸向和徑向一共六個自由度全面固定夾持，不會產生跳動，使得加工精度大大提高，使用靈活方便，結構簡單，更具實用性,并且利用T型筒體和螺紋桿，從而可以方便調節整個裝置移動或者停止，這樣使用起來更加方便，保證了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及生產加工制造技術領域，具體涉及一種矯直輥加工用夾持固定裝置。

背景技術

矯直機是焊管生產線中的重要輔助設備，管材在焊接及飛剪后存在著比較明顯的彎曲，以至影響在精整工序中的流動，管材經過矯直機，鋼管通過互相交差傾斜的輥子，一面旋轉一面前進，承受均勻的徑向力和連續的縱向彎曲，使沿整根管子的長度和圓周方向發生連續的縱向和徑向彈性變形和塑性變形，從而達到矯直和減小橢圓的目的，并對鋼管表面起到光潔和強化作用。矯直輥是矯直機的重要部件，其輥型曲線決定了矯直質量的高低。輥矯直機的基本結構參數是矯直輥腰部直徑，矯直輥輥身長度，這兩個參數的確定是設計矯直輥的前提。矯直輥腰部直徑的大小，取決于管材對矯直輥的壓力，根據載荷特性的大小來確定。在轎直鋼管直徑范圍內，直徑最小的管材剛性最差，而且轉動速度最大，所以設計時應采用最小直徑管材參數來確定輥型。矯直輥曲面是由矯直輥與管材接觸時所形成的空間曲線所確定的，具體來說，在理想狀態下，矯直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），在摩擦力的帶動下兩者連續緊密地接觸并形成空間曲線，以此曲線為母線繞矯直輥的軸線旋轉所得的旋轉曲面即為矯直輥輥型的曲面。由于矯直輥的重要性，所以對矯直輥的加工要求比較嚴格，現有的矯直輥加工用夾持固定裝置在加工方向上依然存在晃動，對矯直輥的加工精度會產生不利的影響，使用起來不夠方便靈活。

實用新型內容

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種矯直輥加工用夾持固定裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種矯直輥加工用夾持固定裝置，包括底座，所述底座的上端的中間位置固定有四根立桿，前后兩根立桿的上端固定有夾持桿，所述夾持桿共有四根平行排列，所述立桿之間設有矯直輥主體，所述矯直輥主體兩端固定有矯直輥軸，所述矯直輥軸位于上下排布的夾持桿之間，所述底座的左右兩端分別固定有支撐桿，所述支撐桿的上端固定連接有橫桿，所述橫桿上套有與其滑動連接的套筒A，所述套筒A上螺紋連接有螺栓A，所述套筒A的外壁固定有連接桿，所述連接桿的上端固定連接有套筒B，所述套筒B套在所述矯直輥軸上并與其滑動連接，所述套筒B螺紋連接有螺栓B，所述底座上兩側對稱固定嵌入有T型筒體，所述T型筒體內螺接有螺紋桿，所述螺紋桿底端伸入到T型筒體內與連接塊固定連接，連接塊底端固定連接有萬向輪，所述T型筒體底端固定貼附有防滑橡膠。

優選的，所述支撐桿、橫桿、立桿、連接桿和夾持桿均由鋼材料制作而成。

優選的，所述夾持桿上下之間的間距大于所述矯直輥軸的最大直徑5-10mm。

優選的，所述支撐桿的長度是所述套筒A的外壁的半徑與所述螺栓A的總長度之和的1.1-1.5倍。

優選的，所述支撐桿和矯直輥軸的水平最小距離大于所述套筒B的長度。

優選的，所述萬向輪直徑小于T型筒體內徑2mm-3mm。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過滑動套筒A將套筒B套在矯直輥軸上并用螺栓A和螺栓B鎖緊，能夠將矯直輥在軸向和徑向一共六個自由度全面固定夾持，不會產生跳動，使得加工精度大大提高，使用靈活方便，結構簡單，更具實用性,并且利用T型筒體和螺紋桿，從而可以方便調節整個裝置移動或者停止，這樣使用起來更加方便，保證了工作效率。

附圖說明