[實(shí)用新型]一種化學(xué)消煮用冷凝及廢氣收集一體化裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820564505.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208260469U | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉玉禎;曹文俠;李文;王金蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D53/00 | 分類號(hào): | B01D53/00;B01D53/18;B01D53/26 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 談杰 |
| 地址: | 730000 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 齒條板 支撐臂 冷凝室 本實(shí)用新型 一體化裝置 廢氣收集 伺服電機(jī) 冷凝 轉(zhuǎn)軸 底座 嚙合 裝置適用性 齒輪連接 廢氣吸收 夾層空腔 冷凝效果 實(shí)驗(yàn)器材 有效吸收 冷凝腔 齒輪 通孔 廢氣 穿過 消耗 | ||
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)器材技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化學(xué)消煮用冷凝及廢氣收集一體化裝置。包括冷凝室、伺服電機(jī)、廢氣吸收室,所述冷凝室由夾層空腔和冷凝腔構(gòu)成;其特征在于:所述冷凝室兩側(cè)分別固定設(shè)有齒條板I和齒條板II,齒條板I和齒條板II一側(cè)嚙合有齒輪;所述齒輪連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿過支撐臂II上的通孔連接伺服電機(jī);所述支撐臂II固定安裝在底座一側(cè),底座的另一側(cè)與支撐臂II相對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有支撐臂I。本實(shí)用新型在有效吸收消煮過程中產(chǎn)生的廢氣的同時(shí),亦能增加冷凝效果,減少有效成分的消耗,提高實(shí)驗(yàn)的精確性。且該裝置適用性廣,操作簡單,便于其進(jìn)行推廣。
技術(shù)領(lǐng)域、
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)器材技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化學(xué)消煮用冷凝及廢氣收集一體化裝置。
背景技術(shù)
在許多生態(tài)學(xué)實(shí)驗(yàn)中,常常采用消煮的方法對(duì)土壤、植物、肥料等樣品進(jìn)行全養(yǎng)分的測(cè)定。消煮時(shí)會(huì)產(chǎn)生部分有毒有害氣體,實(shí)驗(yàn)需在通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行,目前的消煮及通風(fēng)裝置都是單一的廢氣回收裝置,不少大型通風(fēng)廚直接將消煮廢氣排入大氣,對(duì)空氣造成污染;另外,消煮過程中為防止消煮樣品中有效成分的揮發(fā),常常會(huì)加蓋小漏斗以達(dá)到冷凝的效果,大批量消煮時(shí)加蓋小漏斗費(fèi)時(shí)費(fèi)力,給操作者帶來諸多不便,而且小漏斗的冷凝效果通常并不理想,不能有效減少有效成分的消耗,致使實(shí)驗(yàn)結(jié)果有一定的偏差。因此,有必要設(shè)計(jì)一種有更好冷凝效果且能對(duì)廢氣進(jìn)行有效回收的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種在有效解決背景技術(shù)中所存在問題的同時(shí),也能有效吸收消煮過程中產(chǎn)生的廢氣的冷凝及廢氣收集一體化裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種化學(xué)消煮用冷凝及廢氣收集一體化裝置,包括冷凝室1、伺服電機(jī)9、廢氣吸收室14,所述冷凝室1由夾層空腔2和冷凝腔3構(gòu)成;其特征在于:所述冷凝室1兩側(cè)分別固定設(shè)有齒條板I7和齒條板II8,齒條板I7和齒條板II8一側(cè)嚙合有齒輪19;所述齒輪19連接轉(zhuǎn)軸26,轉(zhuǎn)軸26穿過支撐臂II11上的通孔27連接伺服電機(jī)9;所述支撐臂II11固定安裝在底座12一側(cè),底座12的另一側(cè)與支撐臂II11相對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有支撐臂I10;所述夾層空腔2后端安裝有排氣口I5,排氣口I5通過排氣管13與廢氣吸收室14上的進(jìn)氣口17連接;所述廢氣吸收室14由干燥腔15和堿液腔16構(gòu)成,干燥腔15和堿液腔16之間安裝有干燥板25。
所述冷凝室1長為31cm,寬為25cm。
所述夾層空腔2為一搓衣板形空腔,夾層空腔2后端安裝有用于排出廢氣的排氣口I5,且靠近排氣口I5與齒條板I7及齒條板II8平行的位置安裝有隔板20,隔板20與夾層空腔2上端留有一小的間隙以防止硫酸以酸霧的形式損失。
所述冷凝腔3中安裝有貫穿有冷凝腔3上下壁的球狀冷凝管22,球狀冷凝管22上端口在呈搓衣板形狀的夾層空腔2凹槽內(nèi),其下端設(shè)有部分突出的毛玻璃接口23,且毛玻璃接口23呈倒梯形以便和消煮管對(duì)接。
所述球狀冷凝管22管壁呈中空狀可供冷凝水進(jìn)行循環(huán),從進(jìn)水口6開始,球狀冷凝管22之間相互銜接直至出水口4。
所述球狀冷凝管22在長度的方向排列五個(gè),寬度的方向排列四個(gè),且每個(gè)球狀冷凝管22的直徑為5cm,間距為1cm;球狀冷凝管22距冷凝室1邊緣的距離為1cm。
所述伺服電機(jī)9為42HS05型雙向步進(jìn)電機(jī)。
所述底座12內(nèi)距為30cm。
所述廢氣吸收室14上安裝有進(jìn)氣口17和排氣口II18,且進(jìn)氣口17貫穿干燥腔15插入堿液腔16內(nèi)的液面,排氣口II18固接在干燥腔15的上端;所述干燥腔15中安裝有帶網(wǎng)孔的干燥板25,干燥板25可以拆卸且可供干燥劑的放置。
所述干燥腔15通過合頁24固接,閉合時(shí)可以達(dá)到密封的效果。
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