[實用新型]智能單根鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820564024.3
• 申請日: 2018-04-20
• 公開（公告）號: CN208614227U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 曹蔚良;秦庚亮
• 申請（專利權）人: 河南永益同豐智能科技有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種智能單根鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，包括放料架、單根送料線、單根鋸切機、輸送線和套絲打磨組合機以及多級儲料倉等裝置。放料架是將待加工的鋼筋放置上面方便操作，單根送料線是通過傳動輪運轉將鋼筋運送到單根鋸切機工作臺，單根鋸切機通過氣壓缸壓緊鋼筋進行牽引和切斷，輸送線是對切割以后的鋼筋進行縱向傳送和橫向翻料，將鋼筋運送到套絲機和打磨機的工作臺，使其對鋼筋進行加工，然后將加工過的鋼筋運送到多級儲料倉。本實用新型是對單根鋼筋進行智能化的定尺切斷、套絲以及打磨一體化加工，不但提升的生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，而且相對之前的大型生產(chǎn)設備，節(jié)省了設備資金的投入。整套設備操作簡單，布局緊密合理，取代人工操作。

技術領域

本實用新型屬于大型鋼筋加工生產(chǎn)線技術領域，具體涉及棒材鋼筋的定距切斷、鋼筋兩端的套絲和打磨的生產(chǎn)加工，是一套現(xiàn)代化全自動的鋼筋定距切斷、兩端套絲打磨的智能生產(chǎn)線。

背景技術

當前鋼筋大部分的切斷、套絲以及打磨的設備是分開進行加工，需要人工搬運，并且需要更到的輸送運輸線、更大的生產(chǎn)場地以及更多的人力；同時，當前切斷機多為多條鋼筋切斷，設備資本投入大。整體來說，當前的生產(chǎn)耗時、耗力并且效率低下，嚴重增加的生產(chǎn)成本；而多根鋼筋同時送料、同時切斷的大型生產(chǎn)線，雖然切斷效率高，但受套絲、打磨生產(chǎn)設備的限制，發(fā)揮不出較高的生產(chǎn)能力。因此，本套智能單根鋼筋鋸切、套絲、打磨生產(chǎn)線突破上述缺陷，應運而生。

實用新型內(nèi)容

針對上述技術問題，本實用新型提供智能單根鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，是鋸切、套絲以及打磨三種功能為一體的全自動生產(chǎn)線。實現(xiàn)生產(chǎn)線加工設備布局緊湊，操作簡單，功能齊全，以及實現(xiàn)節(jié)省了生產(chǎn)場地、生產(chǎn)設備，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型采用的技術方案：一種智能單根鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，包括放料架、單根送料線、單根鋸切機、橫向輸送線、套絲機和打磨機，以及多級儲料倉。

放料架是用于支撐多根沿縱向放置鋼筋的鋼架結構體。

單根送料線包括機架和其上側沿縱向分布安裝的多組傳動輪，各傳動輪上設置有用于支撐單根鋼筋的凹槽，驅動電機與部分傳動輪傳動連接。

單根鋸切機位于單根送料線末端和橫向輸送線的首端之間，單根鋸切機包括牽引單元和鋸切單元，牽引單元位于鋸切單元的前后兩側，包括牽引驅動電機和牽引輪組，鋸切單元包括鋸切驅動電機和鋸片；通過氣壓缸壓緊鋼筋進行牽引和切斷，再通過計米器以及電機的轉數(shù)進行計算鋼筋通過的長度，進行定距切割。

橫向輸送線是由多個縱向單體沿橫向并列分布組成，每個縱向單體是在機架上沿縱向分布安裝多組V型滑道，每組V型滑道內(nèi)設置有讓位孔，每個讓位孔內(nèi)分別安裝有滾輪，各滾輪通過軸承安裝在對應讓位孔下側的機架上；部分滾輪通過傳動機構與電機傳動連接，構成縱移驅動模塊；在V型滑道一側的機架上通過軸承安裝有翻料軸，在相鄰V型滑道之間設置有V型翻料板，V型翻料板的一側通過軸套套固在對應翻料軸上，V型翻料板的底部與機架底部之間鉸接有翻料氣缸；在部分縱向單體的一端或者兩端安裝有套絲機和打磨機；在橫向輸送線最后一個縱向單體的末端設置有多級儲料倉。

套絲機包括機架和套絲電機以及夾緊機構，套絲電機通過導向滑動結構安裝在機架上，套絲電機后端與機架之間連接有能軸向推拉的推桿，套絲電機轉軸上安裝有滾絲輪，所述夾緊機構位于滾絲輪的正前方。所述夾緊機構包括設置在支架上側的橫向滑道，在橫向滑道上匹配安裝有兩個對稱的夾塊，每個夾塊的正對面中心分別設置有縱向凹槽，縱向凹槽內(nèi)設置有凸凹紋，每個夾塊的背面與支架之間分別連接有橫向驅動推桿。工作時,先把待加工螺紋的鋼筋運送到套絲機工作臺，夾具加緊鋼筋，電機帶動滾絲輪旋轉并在推桿的作用下沿軸向移動，同時冷卻系統(tǒng)自動為滾絲輪噴冷卻液冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,電機帶動滾絲輪退回原位，絲口加工結束。套絲完成以后，在推桿的作用下，電機回到原位，夾具松開，橫向輸送線反向運轉，將鋼筋牽引到另一端。在翻料機構作用下，鋼筋被移動到下一個輸送道上進行下一道工序的加工。