[實用新型]膜類熱熔膠制品的粘接復合設備

有效

• 申請號: 201820562314.4
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN208101279U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 陳建忠
• 申請（專利權）人: 昆山天洋熱熔膠有限公司;上海天洋熱熔粘接材料股份有限公司;南通天洋新材料有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型一種膜類熱熔膠制品的粘接復合設備，適于柔性基材與膜類熱熔膠的粘接復合。其由一傳動輸送裝置及一熱壓輥構成。該傳動輸送裝置包括兩傳動輥及一輸送帶，該兩傳動輥之間設置有至少一支撐輥；該熱壓輥上涂覆有碳化鎢防粘涂層，其位于輸送帶的上方，且與一支撐輥的位置對應。本實用新型取消了上層導帶的設計，二合一復合時，熱壓輥直接對層疊的膜類熱熔膠和基材進行一次性的熱壓，完全無需通過導帶傳熱，有效降低能耗；同時，膜類熱熔膠的一面與基材粘接，另一面僅與涂覆有碳化鎢防粘涂層的熱壓輥有接觸，完全不會產生粘連上層導帶的現象，所以亦無需再經過特定的冷卻步驟進行快速降溫，從而能有效縮短流程。

技術領域

本實用新型涉及一種粘接復合設備，特別是一種更適于二合一復合形式的膜類熱熔膠制品的粘接復合設備。

背景技術

目前，膜類熱熔膠現主要有膠膜和網膜兩種，其在實際施膠應用時，主要有兩種粘接復合形式。一種是：把上下兩種或兩套基材通過中間的膜類熱熔膠粘接復合在一起，以下簡稱三合一復合；另一種是：把膜類熱熔膠粘接復合在一層基材上，以下簡稱二合一復合。

對于柔性基材與膜類熱熔膠的粘接復合，不論三合一復合還是二合一復合，當前用于粘接復合的設備主要是特氟龍分段導帶式設備。其結構示意圖如附圖2所示，一般具有上下兩套特氟龍式導帶A1和A2，在兩套導帶之間相應位置的前端設置有由上下兩套加熱系統A3和A4構成的加熱裝置，中間設置有由上下兩套加壓系統A5和A6構成的加壓裝置，后端設置有由上下兩套冷卻系統A7和A8構成的冷卻裝置。粘接復合時，基材與膜類熱熔膠通過相應的放卷裝置B和C按需求層疊置于上下兩套導帶之間，隨導帶前行到加熱裝置區域，加熱裝置產生的熱量經由上下兩套導帶傳遞到層疊的膜類熱熔膠與基材上，以使膜類熱熔膠熔融；再經過加壓裝置進行加壓，以使基材與膜類熱熔膠粘接復合；然后經過冷卻裝置冷卻，以使膜類熱熔膠不與特氟龍式導帶粘連；最后經收卷裝置D收卷。

由于膜類熱熔膠粘劑的熔點一般較高，至少要在加熱階段加熱到60℃以上，才能保證熱熔膠達到熔融要求；而冷卻階段則需至少要冷卻到20℃以下，且冷卻速度要快，才能保證膜類熱熔膠不與設備粘連。三合一復合時，由于膜類熱熔膠粘劑上下均有基材，其不會與熱壓設備直接接觸，基本不會發生粘連現象。而二合一復合時，由于膜類熱熔膠僅一面與基材粘接，另一面則會與粘接復合設備的導帶直接接觸，隨著設備的使用時長，粘連現象時而發生，影響成品性能，且需頻繁清洗設備；特別是當粘接復合連續實施時，快速冷卻后的導帶循環再經過加熱加壓冷卻步驟，能耗浪費較大，且流程較長，工藝較復雜。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種膜類熱熔膠制品的粘接復合設備及其粘接復合工藝。

本實用新型所采用的技術方案為：一種膜類熱熔膠制品的粘接復合設備，由一傳動輸送裝置及一熱壓輥構成。該傳動輸送裝置包括兩傳動輥及通過該兩傳動輥傳動的輸送帶，且該兩傳動輥之間設置有至少一支撐輥；該熱壓輥上涂覆有碳化鎢防粘涂層，該熱壓輥位于輸送帶的上方，且與一支撐輥的位置對應。

上述支撐輥的數量優選為兩個，第一支撐輥對應的位于膜類熱熔膠放卷裝置的下方，第二支撐輥對應的位于熱壓輥的下方。

該粘接復合設備實施應用時，其兩傳動輥可分別對應的位于基材放卷裝置和膜類熱熔膠制品收卷裝置的下方，在發揮傳動輸送作用的同時起到支撐的作用。

本實用新型的有益效果在于：相較于傳統的特氟龍分段導帶式粘接復合設備，本實用新型取消了上層導帶的設計，采選僅由下層常規導帶傳輸裝置及一涂覆有碳化鎢防粘涂層的熱壓輥構成的粘接復合設備，二合一復合時，熱壓輥直接對層疊的膜類熱熔膠制品進行一次性的熱壓，完全無需通過導帶傳熱，有效降低能耗；同時，膜類熱熔膠的一面與基材粘接，另一面僅與涂覆有碳化鎢防粘涂層的熱壓輥有接觸，完全不會產生粘連上層導帶的現象，所以亦無需再經過特定的冷卻步驟進行快速降溫，從而能有效縮短流程。

附圖說明