[實用新型]一種具有散熱結構的氮氣彈簧導向套

有效

• 申請號: 201820561643.7
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN208123328U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 周日泉
• 申請（專利權）人: 深圳市伸展精密科技有限公司
• 主分類號: F16F9/02
• 分類號: F16F9/02;F16F9/36;F16F9/42;F16N1/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 潘俊達

本實用新型涉及氮氣彈簧技術領域，具體涉及一種具有散熱結構的氮氣彈簧導向套，包括套體(1)及設置于所述套體(1)的活塞孔(2)，所述套體(1)設置有用于氮氣彈簧散熱的散熱結構(11)，所述散熱結構(11)設置于所述套體(1)的內壁和/或外壁。根據套體的具體結構，散熱結構靈活地設置于套體，既減少了套體與氮氣彈簧缸體內壁的滑動摩擦接觸面積，使得產生的熱量減少，又為滑動摩擦產生的熱量提供了緩存空間，減緩了固體間的熱傳遞，起到了散熱作用；既保證了套體的牢固性，又提高了套體的散熱性能，從而延長了套體的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及氮氣彈簧技術領域，具體涉及一種具有散熱結構的氮氣彈簧導向套。

背景技術

氮氣彈簧（或稱氮氣缸或氮缸）是一種以高壓氮氣為工作介質的新型彈性組件，它具有體積小、彈力大、行程長、工作平穩、制造精密、使用壽命長（一般可達一百萬次伸縮）、彈力曲線平緩、以及不需要預緊等優點，被應用于模具（特別是汽車沖壓模具）上，能完成金屬彈簧、橡膠和氣墊等常規彈性組件難于完成的工作，能夠有效簡化模具的設計和制造，方便模具的安裝和調整，延長模具的使用壽命，以及確保產品質量的穩定。

現有的氮氣彈簧一般包括缸筒、活塞桿以及導向套，缸筒限定有頂部開口的腔體，缸筒的開口處插裝所述導向套，活塞桿活動插裝于導向套，缸筒的腔體、導向套以及活塞桿圍成一個密閉的氣腔，氣腔內填充有高壓氮氣，活塞桿受外部模板的推動下，往氣腔內部收縮移動（或者說下行）預定位移并壓縮高壓氮氣，以對模板提供幾百甚至幾千斤的緩沖彈力。在工作時，在高壓氮氣環境下，導向套與氣腔內部滑動摩擦會產生大量熱量，影響了彈簧的工作效率，嚴重時，還可能導致缸筒因內部發熱量過大而發生爆炸或者活塞桿向外射出，并引起安全事故。

另外，由于現有氮氣彈簧的導向套結構設計不合理，使得氮氣彈簧在工作時產生的大量熱量無法散發，導致缸筒因內部發熱量過大而發生爆炸或者活塞桿向外射出的安全事故經常發生，不利于企業的發展，相關技術亟待優化。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種具有散熱結構的氮氣彈簧導向套，根據套體的具體結構，散熱結構靈活地設置于套體，既保證了套體的牢固性，又提高了套體的散熱性能，延長了套體的使用壽命。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種具有散熱結構的氮氣彈簧導向套，包括套體及設置于所述套體的活塞孔，所述套體設置有用于氮氣彈簧散熱的散熱結構，所述散熱結構設置于所述套體的內壁和/或外壁。根據套體的結構特征，散熱結構靈活地設置于套體的內壁和/或外壁，使得工作時的散熱效果變好。

作為本實用新型所述的具有散熱結構的氮氣彈簧導向套的一種改進，所述散熱結構為槽狀結構。槽狀結構既便于散熱，又便于生產加工。

作為本實用新型所述的具有散熱結構的氮氣彈簧導向套的一種改進，所述散熱結構的截面形狀為方形、弧形、“V”形或多邊形。散熱結構的截面形狀的外端口大于內端口，減小了與氮氣彈簧缸體內壁的接觸面積，從而減少了摩擦產生的熱量，同時又加大了散熱量。

作為本實用新型所述的具有散熱結構的氮氣彈簧導向套的一種改進，所述散熱結構的數量為多個，多個所述散熱結構間隔設置和/或連續設置。根據導向套的尺寸設置多個散熱結構，可以減小滑動摩擦接觸面積，增加散熱效果。

作為本實用新型所述的具有散熱結構的氮氣彈簧導向套的一種改進，所述套體的內壁依次設置有防塵導向復合槽和潤滑導向帶槽、隔熱導向臺階和密封臺階，所述防塵導向復合槽和所述潤滑導向帶槽間隔相鄰，所述隔熱導向臺階和所述密封臺階連接。防塵導向復合槽上安裝防塵導向裝置，用于防塵；潤滑導向帶槽可以減小滑動摩擦接觸面積，減小摩擦阻力，起到潤滑作用；隔熱導向臺階為摩擦產生的熱量提供了散熱空間；密封臺階上安裝了安裝密封圈，增加氣密性。