[實用新型]一種帶有校直功能的厚板超窄間隙激光填絲焊送絲裝置

有效

• 申請號: 201820560778.1
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN208262104U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 趙勇;朱新華;吳江波;皇甫樂森;顧偉;李瑞峰;楊亮;張海濤;李彥國;張永利;劉志剛;田立莉
• 申請（專利權）人: 中鐵寶橋（揚州）有限公司;中鐵寶橋集團有限公司;江蘇科技大學
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/24
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本實用新型公開了一種帶有校直功能的厚板超窄間隙激光填絲焊送絲裝置，包括底座、送絲管、吹氣管以及焊絲校直機構；送絲及送氣導管均為耐高溫陶瓷材質；送絲管設置在底座前端，送絲管通過連接在底座前端的第一固定機構固定；吹氣管設置于所述送絲管上端，吹氣管通過連接于底座的第二固定機構固定；焊絲校直機構包括用于穿過焊絲的第一校直滾輪與若干第二校直滾輪。本實用新型的結構簡單、成本低、效果好，能夠滿足厚板超窄間隙激光填絲焊的需求。

技術領域

本實用新型涉及涉及一種激光焊接裝置，具體涉及一種帶有校直功能的厚板超窄間隙激光填絲焊送絲裝置。

背景技術

由于激光焊的光束能量密度極高，所以激光焊具有高速率、高精度、低變形、高質量等優點，這是其他焊接技術所不具有的。激光焊接技術是目前一種十分先進的焊接方法，焊縫深寬比大，焊縫成形良好，具有更窄的熱影響區，以及更深的熔深，接頭力學性能良好。激光焊與機器人結合使焊接過程更加可控，充分發揮了激光焊高精度的優點，可以實現復雜工件的焊接，大大提高焊接效率，改善焊工的工作環境。所以激光焊在進幾十年的發展中得到具大的發展，廣泛應用于航空、航天、汽車、船舶等領域，在工業生產中發揮著越來越重要的作用。

目前為止，激光在工業生產中的應用主要是激光自熔焊。激光自熔焊是指在不添加任何焊接材料的前提下，通過高功率激光器的激光照射加熱焊接母材，光能轉化為熱能使其表面熔化形成熔池，之后冷卻形成焊縫的過程。但是純激光焊接技術有著嚴格的間隙要求，焊縫中心成分無法調節，焊接厚度受到激光功率的制約。激光填絲焊方法的提出則很好的解決這一問題，然而現有焊槍送絲機構體積過于龐大，需開大角度坡口進行焊接，焊接效率相比于傳統焊接工藝并沒有很大提升。利用激光能量高度集中的特點，提出了超窄間隙激光填絲焊的焊接方法，為能將焊絲順利送入窄間隙坡口內，并保證焊絲的挺直度，需要尺寸小，滿足窄間隙坡口尺寸要求的送絲裝置，同時為保護高溫的熔池，在送絲裝置上還需送氣導管同時，在激光填絲焊過程中，熔池上方會產生大量的高溫等離子體，金屬材質的送絲送氣導管在高溫下易燒損，在本裝置中，送絲送氣導管材質為耐高溫陶瓷。

實用新型內容

實用新型目的：為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種帶有校直功能且用于厚板超窄間隙激光填絲焊的送絲裝置，該送絲裝置可以用于大厚板超窄間隙激光填絲焊，能保證焊絲送入窄間隙坡口內的挺直度，確保送絲管和吹氣管在高溫下的耐久度。

技術方案：本實用新型所述的一種帶有校直功能且用于厚板超窄間隙激光填絲焊的送絲裝置，包括底座、送絲管、吹氣管以及焊絲校直機構；所述送絲管設置在所述底座前端，送絲管通過連接在底座前端的第一固定機構固定；所述吹氣管設置于所述送絲管上端，吹氣管通過連接于底座的第二固定機構固定；所述焊絲校直機構包括用于穿過焊絲的第一校直滾輪與若干第二校直滾輪。

為了解決焊絲在坡口內挺度的問題，將焊絲校直機構固定于底座側面；第一校直滾輪通過校直滾輪固定架固定于底座上；所述第二校直滾輪通過立柱螺栓固定于底座。用立柱螺栓將第二校直滾輪固定于底座時，要保證校直螺栓可以順滑旋轉。

進一步地，在所述底座上設置有用于調節校直滾輪固定架豎向位移的調節機構。為了方便過程中方便對焊絲校直機構的調節，將所述調節機構設置于所述焊絲校直機構上端。

在實際使用過程中，實現上述調節功能的裝置多種多樣，為了簡化結構，上述調節機構為在焊絲校直機構上端安裝一塊固定于底座上的固定板，在所述固定板上設置有第一螺栓，第一螺栓位于所述校直滾輪固定架上端，直接通過調整第一螺栓，進而實現對校直滾輪固定架的調節，實現對焊絲在坡口內挺度的調節。

進一步地，校直滾輪固定架通過立柱螺栓與底座相連，校直滾輪固定架可以繞固定其的立柱螺栓旋轉，使用立柱螺栓在校直輪定位板上旋緊或旋松調整校直滾輪固定支架。

進一步地，所述底座在后端設置有用于固定焊槍的焊槍固定口，焊槍可通過焊槍固定口固定送絲裝置的位置，使用過程中，實現了送絲裝置與激光焊所需的其他裝置的一體化設計。