[實用新型]磨床數(shù)控中高機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820559005.1
• 申請日: 2018-04-19
• 公開（公告）號: CN208132585U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設計）人: 王翀
• 申請（專利權）人: 寧波赫力奧斯機電設備有限公司
• 主分類號: B24B5/37
• 分類號: B24B5/37;B24B5/35;B24B47/04;B24B47/12;B24B41/00;B24B41/02
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本實用新型提供了一種磨床數(shù)控中高機構，屬于機械技術領域。本磨床數(shù)控中高機構設置于磨架底座上，包括磨架殼體及驅動機構，在磨架底座后部設有直線導軌，在直線導軌上設有能沿直線導軌直線移動的螺母座，螺母座內穿設有滾珠絲桿副，在螺母座上側壁上傾斜設置有支撐板，磨架殼體后部緊固有支座，支座上設有支撐小軸，支撐小軸安裝有圓環(huán)滾子軸承，磨架殼體前部設有旋轉軸，磨架殼體前部轉動連接于旋轉軸上，旋轉軸一端固設有第一壓蓋，另一端設有主鎖緊螺母，在旋轉軸兩端由內向外均設有內定位套和外定位套，在內定位套外側壁上設有副鎖緊螺母，在旋轉軸與磨架底座之間設有第二壓蓋。本實用新型具有結構簡單、靈敏度高的優(yōu)點。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及一種磨床數(shù)控中高機構。

背景技術

軋輥磨床是一種金屬切削機床，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。磨床的中高機構的作用是實現(xiàn)數(shù)控插補進給，滿足用戶軋輥曲線磨削要求。

中國文獻CN200720174205.7公開一種數(shù)控中高裝置,屬于機床中高磨削或加工的數(shù)控中高裝置,包括減速器、杠桿、滾珠絲桿、蝸輪蝸桿和電機,工作原理是電機驅動蝸桿蝸輪旋轉，帶動滾珠絲桿回轉，由于杠桿的左端叉槽的限制，T型螺母沿著滾珠絲桿螺旋上下移動，從而驅動杠桿繞固定點擺動，使杠桿中部的頂桿推動磨架上殼體繞磨架下殼體前部回轉柱點擺動。然而，該文獻的中高裝置在進給系統(tǒng)存在微小誤差時，不能保證砂輪進給的精度，另外該置結構相對復雜，成本較高。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、靈敏度高的磨床數(shù)控中高機構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種磨床數(shù)控中高機構，設置于磨架底座上，其特征在于，包括磨架殼體及驅動機構，在磨架底座后部設有直線導軌，在直線導軌上設有能沿直線導軌直線移動的螺母座，螺母座內穿設有與驅動機構相連的滾珠絲桿副，在螺母座上側壁上傾斜設置有支撐板，磨架殼體后部緊固有支座，支座上設有支撐小軸，支撐小軸安裝有與支撐板相接觸的圓環(huán)滾子軸承，支撐小軸與圓環(huán)滾子軸承的軸線平行于支撐板與圓環(huán)滾子軸承的接觸面，磨架殼體前部設有旋轉軸，磨架殼體前部轉動連接于旋轉軸上，且當驅動機構驅動螺母座沿直線導軌前后移動時，圓環(huán)滾子軸承能驅動磨架殼體繞旋轉軸轉動，旋轉軸一端固設有第一壓蓋，另一端設有主鎖緊螺母，在旋轉軸兩端由內向外均設有內定位套和外定位套，在內定位套外側壁上設有副鎖緊螺母，在旋轉軸與磨架底座之間設有第二壓蓋且內定位套和外定位套的內端均抵靠在第二壓蓋上。

在上述的磨床數(shù)控中高機構中，在磨架底座后端固連有連接板，連接板上固連有連接座，連接座內設置有聯(lián)軸器，驅動機構包括伺服電機和與伺服電機相連的減速機，減速機輸出軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿副相連。

在上述的磨床數(shù)控中高機構中，滾珠絲桿副包括滾珠絲桿和與螺母座固連的絲桿螺母，滾珠絲桿一端與絲桿螺母相連，另一端通過防松鎖緊螺母、絲桿軸承及上述的連接板進行軸向定位。

在上述的磨床數(shù)控中高機構中，在磨架殼體后部安裝有兩套彈簧壓緊裝置，彈簧壓緊裝置包括螺桿、套設于螺桿上的壓縮彈簧和第三壓蓋，螺桿一端緊固有緊固螺母，螺桿另一端緊固于磨架底座上，壓縮彈簧一端抵靠在第三壓蓋上，另一端抵靠在磨架殼體上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、伺服電機驅動安裝在直線導軌上的螺母座前后移動時，滾動接觸于支撐板的圓環(huán)滾子軸承就驅動磨架殼體繞旋轉軸以R為半徑旋轉，此時，安裝于磨架殼體主軸安裝孔內的主軸就驅動安裝于主軸上的砂輪圍繞旋轉軸旋轉(即砂輪前進或后退)，從而實現(xiàn)磨削軋輥中高(或輥形)的磨削。