[實(shí)用新型]一種藥片泡罩包裝機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820558918.1
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208291528U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿春雷;秦有文
• 申請（專利權(quán)）人: 北京春風(fēng)藥業(yè)有限公司
• 主分類號: B65B11/52
• 分類號: B65B11/52;B65B37/02;B65B57/14
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

本實(shí)用新型公開了一種藥片泡罩包裝機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括工作臺以及設(shè)置在工作臺上方的布料裝置和封口裝置，所述布料裝置和封口裝置分別位于工作臺相互對應(yīng)的兩端，所述布料裝置和封口裝置之間設(shè)置有用于向經(jīng)過布料裝置后的泡罩填補(bǔ)藥片的填充機(jī)構(gòu)，所述填充機(jī)構(gòu)包括位于泡罩上方且靠近封口裝置的投料板，投料板上設(shè)置有若干個(gè)用于將藥片導(dǎo)向泡罩不同空位上的投料孔。其優(yōu)點(diǎn)是該包裝機(jī)能夠減少廢品出現(xiàn)的頻率，工作效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及藥品包裝運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥片泡罩包裝機(jī)。

背景技術(shù)

藥片泡罩包裝機(jī)是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用熱封合,粘合等方法將產(chǎn)品藥片在泡罩與底板之間的機(jī)器。在藥片泡罩包裝機(jī)工作的過程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)間歇式帶動(dòng)泡罩向封口裝置方向移動(dòng)。

授權(quán)公告號為CN107618685A的中國專利公開了藥片泡罩包裝機(jī)，包括布料裝置和封口裝置，所述封口裝置，包括料盤、導(dǎo)向滾筒和加熱熔接壓輪組，料盤上的封膜經(jīng)導(dǎo)向滾筒平鋪在泡罩包裝帶的表面，加熱熔接壓輪組包括加熱前邊壓輪組、加熱中壓輪組和加熱后邊壓輪組，所述加熱前邊壓輪組、加熱中壓輪組和加熱后邊壓輪組，都是由上下對應(yīng)的兩個(gè)加熱輪構(gòu)成，泡罩包裝帶和封膜從兩個(gè)加熱輪中穿過，所述的加熱前邊壓輪組和加熱后邊壓輪組，用以將封膜的兩邊熔接在泡罩包裝帶上，所述加熱中壓輪組，用以將封膜的中部熔接在泡罩包裝帶上。該包裝機(jī)雖然自動(dòng)化程度高，但是并不能完全保證泡罩內(nèi)的每個(gè)凹槽內(nèi)都有藥片，這樣容易在包裝完成后的產(chǎn)品內(nèi)出現(xiàn)一些廢品，進(jìn)而造成資源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種藥片泡罩包裝機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是該包裝機(jī)能夠減少廢品出現(xiàn)的頻率，工作效率高。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種藥片泡罩包裝機(jī)，包括工作臺以及設(shè)置在工作臺上方的布料裝置和封口裝置，所述布料裝置和封口裝置分別位于工作臺相互對應(yīng)的兩端，所述布料裝置和封口裝置之間設(shè)置有用于向經(jīng)過布料裝置后的泡罩填補(bǔ)藥片的填充機(jī)構(gòu)，所述填充機(jī)構(gòu)包括位于泡罩上方且靠近封口裝置的投料板，投料板上設(shè)置有若干個(gè)用于將藥片導(dǎo)向泡罩不同空位上的投料孔。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)泡罩經(jīng)過布料裝置后，會(huì)有個(gè)別凹槽沒有填充與藥片，這時(shí)可根據(jù)沒有放置藥片的凹槽的具體在，將預(yù)備的藥片放入對應(yīng)的投料孔內(nèi)，當(dāng)沒有放置藥片的凹槽經(jīng)過投料板時(shí)，預(yù)備的藥片可直接通過投料孔進(jìn)入沒有放置藥片的凹槽內(nèi)。投料板以及投料孔的設(shè)置提高了填補(bǔ)藥片的效率，節(jié)省了人工發(fā)現(xiàn)未放置藥片的凹槽后，要實(shí)時(shí)跟蹤凹槽的移動(dòng)并精準(zhǔn)進(jìn)行投料的步驟，節(jié)省了勞動(dòng)力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述投料板與布料裝置之間且靠近布料裝置的一側(cè)設(shè)置有標(biāo)識板，所述標(biāo)識板對應(yīng)泡罩上每橫排的凹槽處依次標(biāo)識有用于識別不同橫排凹槽位置的標(biāo)識符，所述投料板的上表面靠近投料孔的位置對應(yīng)標(biāo)識板上的標(biāo)識符設(shè)置有與標(biāo)識板上的標(biāo)識符相同的標(biāo)識符。

通過上述技術(shù)方案，標(biāo)識板以及標(biāo)識符的設(shè)置能夠便于操作人員快速識別哪一橫排上的凹槽沒有放置藥片，進(jìn)而能夠快速的在對應(yīng)的投料孔上填充藥片，進(jìn)而提高了填補(bǔ)藥片的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述投料孔的上端設(shè)置有倒角。

通過上述技術(shù)方案，倒角的設(shè)置能夠便于將藥片投入到投料孔內(nèi)，進(jìn)而提高投料的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述布料裝置包括布料組件、固定設(shè)置在工作臺上方的機(jī)殼、位于機(jī)殼上方且與機(jī)殼連通的料筒以及用于驅(qū)動(dòng)布料組件在機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，布料組件包括毛刷、位于毛刷上方且與毛刷的一端固定連接的刷板。

通過上述技術(shù)方案，料筒能夠?qū)⑺幤瑢?dǎo)入機(jī)殼內(nèi)部。布料組件在驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下，能夠?qū)⑺幤瑨呷虢?jīng)過機(jī)殼的泡罩的凹槽內(nèi)。其中采用毛刷將藥片刮入凹槽內(nèi)能夠減少票藥片在被驅(qū)動(dòng)的情況下受到的碰撞力度，進(jìn)而能夠有效的保證藥片的完整性。