[實(shí)用新型]軟板真空蝕刻裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820557897.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-04-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN208369966U | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 謝南海;楊小冬;李延奇 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東達(dá)源設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H05K3/06 | 分類號(hào)： | H05K3/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 523808 廣東省東莞市松山*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 軟板 真空吸管 滾輪組 上滾輪 下行 本實(shí)用新型 真空蝕刻 蝕刻液 輸送軸 直齒輪 真空吸附方式 齒輪傳動(dòng) 工藝改進(jìn) 蝕刻工藝 吸力作用 回收 高度差 傘齒輪 蝕刻機(jī) 鎖緊套 下滾輪 齒輪 負(fù)壓 滾輪 卡板 高產(chǎn) | ||
1.軟板真空蝕刻裝置，包括下行轆滾輪組(1)、直齒輪(2)、傘齒輪(3)、上滾輪片(4)、真空吸管(5)、軟板(9)與輸送軸(6)，所述下行轆滾輪組(1)包含鎖緊套(7)、下滾輪片(8)與輸送軸(6)，其特征在于，所述下行轆滾輪組(1)一端設(shè)有直齒輪(2)，所述上滾輪片(4)依次分布在真空吸管(5)之間，且上滾輪片(4)位置比真空吸管(5)低1至2mm，所述真空吸管(5)采用扁平狀設(shè)計(jì)，底面兩邊設(shè)有小孔，中間設(shè)有長條孔，所述輸送軸(6)與上滾輪片(4)緊密固定，而在一端上與直齒輪(2)固定，所述直齒輪(2)與傘齒輪(3)實(shí)現(xiàn)齒輪傳動(dòng)，所述軟板(9)在下行轆滾輪組(1)與上滾輪片(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟板真空蝕刻裝置，其特征在于，所述下行轆滾輪組(1)含有鎖緊套(7)兩個(gè)，下滾輪片(8)的數(shù)量按照軟板真空蝕刻裝置的使用范圍進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟板真空蝕刻裝置，其特征在于，所述直齒輪(2)與傘齒輪(3)的模數(shù)保證一致，齒面高度重合，實(shí)現(xiàn)高效的齒輪傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟板真空蝕刻裝置，其特征在于，所述直齒輪(2)與傘齒輪(3)由于頻繁的齒輪傳動(dòng)，需采用高強(qiáng)度的高分子耐腐蝕材料生產(chǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟板真空蝕刻裝置，其特征在于，所述真空吸管(5)底面兩邊設(shè)有小孔，中間設(shè)有長條孔，真空吸管(5)能在負(fù)壓模式下充分抽取軟板(9)表面的蝕刻液，阻止“水池效應(yīng)”的發(fā)生。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟板真空蝕刻裝置，其特征在于，所述上滾輪片(4)能夠抵抗真空吸管(5)對(duì)軟板(9)的吸力，從而保證真空吸管(5)在負(fù)壓模式下只能充分吸附軟板(9)表面的蝕刻液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟板真空蝕刻裝置，其特征在于，所述上滾輪片(4)低于真空吸管(5)1至2mm，形成的高度差保證了軟板(9)在吸附狀態(tài)下不卡板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟板真空蝕刻裝置，其特征在于，所述軟板(9)包含薄板和超薄板，厚度范圍＜0.1mm。
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