[實用新型]自動加料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820557639.3
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208103396U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設計）人: 王建輝;穆美強;蘇記華;袁曉輝;魏杰;趙玉樂
• 申請（專利權）人: 鄭州旭飛光電科技有限公司;東旭光電科技股份有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G43/00;B65D90/48
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 魏嘉熹;南毅寧

本公開涉及一種自動加料系統(tǒng)，包括具有料倉的加料裝置和加料量檢測裝置，所述加料量檢測裝置包括：壓力傳感器(8)，設置于所述料倉下部，用于檢測所述料倉的重量數(shù)據(jù)；以及控制器(9)，與所述壓力傳感器(8)相連，用于根據(jù)所述料倉的重量數(shù)據(jù)在目標時間段△T內的變化，確定所述料倉在所述目標時間段△T內的加料量。本公開的自動加料系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控任意時刻對應任一時間段的加料量，為液晶基板玻璃配合料連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的加入窯爐提供可靠的依據(jù)，保證生產工藝的穩(wěn)定。

技術領域

本公開涉及液晶基板玻璃生產技術領域，具體地，涉及一種自動加料系統(tǒng)。

背景技術

在傳統(tǒng)工業(yè)玻璃生產過程中，玻璃窯爐容積大，每天投入的配合料多，產品質量考核標準少，生產工藝較為簡單，對加料系統(tǒng)要求低，加料量不穩(wěn)定。而在液晶基板玻璃生產過程中，玻璃窯爐容積小，產量低，加料量不穩(wěn)定會嚴重影響生產工藝的穩(wěn)定性，進而影響液晶基板玻璃的質量。傳統(tǒng)的加料系統(tǒng)遠遠無法滿足液晶基板玻璃生產的需求，設計一套加料量實時計量、監(jiān)控系統(tǒng)，為穩(wěn)定加料提供可靠的依據(jù)就顯得尤為重要。

實用新型內容

本公開的目的是提供一種自動加料系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠對加料量實時計量、監(jiān)控。

為了實現(xiàn)上述目的，本公開提供一種自動加料系統(tǒng)，包括具有料倉的加料裝置和加料量檢測裝置，所述加料量檢測裝置包括：壓力傳感器，設置于所述料倉下部，用于檢測所述料倉的重量數(shù)據(jù)；以及控制器，與所述壓力傳感器相連，用于根據(jù)所述料倉的重量數(shù)據(jù)在目標時間段△T內的變化，確定所述料倉在所述目標時間段△T內的加料量。

可選地，該系統(tǒng)還包括與所述控制器連接的顯示器，用于顯示所述料倉在所述目標時間段△T內的加料量。

可選地，所述加料裝置還包括螺旋輸送器和下料器，所述螺旋輸送器的入口與所述料倉的底部出口連通，所述螺旋輸送器的出口與所述下料器的入口連通，以用于將來自所述料倉的原料輸送到下料器中。

可選地，所述料倉包括可活動密封連接的料倉上段和料倉下段，所述料倉上段與支架固定連接，所述壓力傳感器與所述料倉下段連接，以用于檢測所述料倉下段的重量數(shù)據(jù)。

可選地，所述加料量檢測裝置包括繞所述料倉下段的周向均勻分布的多個所述壓力傳感器，所述料倉下段分別通過連接桿固定于多個所述壓力傳感器上，且多個所述壓力傳感器分別與所述控制器相連。

可選地，該系統(tǒng)還包括加料控制裝置，用于控制所述加料裝置的加料速度。

可選地，所述加料控制裝置包括：獲取模塊，與所述加料量檢測裝置相連，用于獲取所述料倉在所述目標時間段△T內的加料量；判斷模塊，用于判斷所述目標時間段△T內的加料量是否在預設加料量范圍內；以及控制模塊，用于根據(jù)所述判斷模塊的判斷結果，控制所述加料裝置的加料速度；其中，所述獲取模塊、所述判斷模塊和所述控制模塊依次相連。

可選地，所述控制模塊用于在所述判斷模塊判定所述目標時間段△T內的加料量大于所述預設加料量范圍的上限值時，減小所述加料裝置的加料速度；在所述判斷模塊判定所述目標時間段△T內的加料量小于所述預設加料量范圍的下限值時，增大所述加料裝置的加料速度。

可選地，所述加料裝置還包括螺旋輸送器和下料器，所述螺旋輸送器的入口與所述料倉的底部出口連通，所述螺旋輸送器的出口與所述下料器的入口連通，以用于將來自所述料倉的原料輸送到下料器中；所述控制模塊與所述螺旋輸送器相連，用于控制所述螺旋輸送器的轉速，以控制所述加料裝置的加料速度。

可選地，所述加料控制裝置還包括與所述判斷模塊相連的報警器，用于在所述判斷模塊判定所述目標時間段△T內的加料量不在所述預設加料量范圍內時發(fā)出警報。