[實(shí)用新型]揮發(fā)性有機(jī)化合物回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820557029.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208526218U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹樹(shù)孟;張健中;于輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號(hào): B01D53/18
• 分類號(hào): B01D53/18;B01D53/22;B01D53/04
• 代理公司: 北京聿華聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11611
• 代理人: 劉華聯(lián)

本實(shí)用新型涉及一種揮發(fā)性有機(jī)化合物回收裝置，包括進(jìn)料裝置；連接所述進(jìn)料裝置的高壓吸收機(jī)構(gòu)，所述高壓吸收機(jī)構(gòu)造成能夠通過(guò)吸收劑吸收VOCs；連接在所述高壓吸收機(jī)構(gòu)下游的膜分離輔助吸收機(jī)構(gòu)，所述膜分離輔助吸收機(jī)構(gòu)包括若干串聯(lián)連接的膜單元；以及連接在所述膜分離輔助吸收機(jī)構(gòu)下游的多級(jí)高壓吸附機(jī)構(gòu)，所述多級(jí)高壓吸附機(jī)構(gòu)包括兩組并聯(lián)的吸附單元，所述吸附單元包括若干串聯(lián)連接的吸附罐。本實(shí)用新型通過(guò)階梯壓力逐級(jí)變化的方式多級(jí)吸收回收VOCs，能夠充分回收VOCs，滿足排放要求；并且占地面積小，運(yùn)行成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種揮發(fā)性有機(jī)化合物回收裝置，尤其是用于煉化企業(yè)罐區(qū)VOCs揮發(fā)氣排放的處理回收裝置。

背景技術(shù)

VOCs為有揮發(fā)性的有機(jī)化合物，是對(duì)一類熔點(diǎn)低于室溫、沸點(diǎn)低于50～260℃的有機(jī)化合物的總稱。許多VOCs具有神經(jīng)毒性、肝臟毒性或致癌的作用，容易損害人體的血液成分，或引起胃腸道紊亂、內(nèi)分泌系統(tǒng)及造血系統(tǒng)疾病。在石油煉化企業(yè)的罐區(qū)會(huì)產(chǎn)生大量的VOCs。

目前在石油煉化企業(yè)用于處理罐區(qū)VOCs排放治理或灌裝場(chǎng)合揮發(fā)VOCs氣體的主要技術(shù)為吸附法、冷凝法等回收方法。該類方法經(jīng)濟(jì)排放指標(biāo)一般是非甲烷總烴≤25g/m³，滿足GB20950-2007《儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。然而若要達(dá)到非甲烷總烴≤120mg/m³的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，常規(guī)回收方法無(wú)法滿足，主要是通過(guò)采取破壞法進(jìn)行進(jìn)一步的精細(xì)處理，如此便增加裝置的投資金額、占地面積及工藝復(fù)雜程度，給業(yè)主運(yùn)行維護(hù)帶來(lái)不便。

例如常規(guī)回收法中的吸附吸收法，針對(duì)低濃度的VOCs物料，常規(guī)吸附法吸附容量顯著降低，同時(shí)吸收效率顯著降低。例如破壞法中的催化氧化法，因?yàn)榇呋磻?yīng)是高溫反應(yīng)器，裝置的安全距離一般遠(yuǎn)大于常規(guī)回收法油氣回收裝置，且催化方法不適合處理含硫等元素及鹵代烴的VOCs。例如破壞法中的低溫等離子法，主要用于處理非甲烷總烴濃度≤2g/m³的情況，這需要裝置前端做大量預(yù)處理工藝，從而增大裝置處理規(guī)模，進(jìn)一步的增加了裝置的投資成本。例如破壞法中的生物法，日常維護(hù)極為復(fù)雜，占地面積遠(yuǎn)超過(guò)常規(guī)VOCs治理裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種揮發(fā)性有機(jī)化合物回收裝置，通過(guò)階梯壓力逐級(jí)變化的方式多級(jí)吸收回收揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)，從而能夠充分回收各類VOCs；并且占地面積小，運(yùn)行成本低。

本實(shí)用新型的提出了一種揮發(fā)性有機(jī)化合物回收裝置，包括：

進(jìn)料裝置；

連接所述進(jìn)料裝置的高壓吸收機(jī)構(gòu)，所述高壓吸收機(jī)構(gòu)造成能夠通過(guò)吸收劑吸收VOCs；

連接在所述高壓吸收機(jī)構(gòu)下游的膜分離輔助吸收機(jī)構(gòu)，所述膜分離輔助吸收機(jī)構(gòu)包括若干串聯(lián)連接的膜單元；以及

連接在所述膜分離輔助吸收機(jī)構(gòu)下游的多級(jí)高壓吸附機(jī)構(gòu)，所述多級(jí)高壓吸附機(jī)構(gòu)包括兩組并聯(lián)的吸附單元，所述吸附單元包括若干串聯(lián)連接的吸附罐。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述進(jìn)料裝置通過(guò)真空泵連接所述膜分離輔助吸收機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料裝置通過(guò)第一調(diào)節(jié)閥連接所述多級(jí)高壓吸附機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述高壓吸收機(jī)構(gòu)包括：密封的吸收塔，所述吸收塔上端設(shè)置VOCs出口；連通所述吸收塔下部的液環(huán)壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的入口連接所述進(jìn)料裝置；連通所述吸收塔上部的貧油吸收劑源；以及連通所述吸收塔底端的回收罐；

其中，所述進(jìn)料裝置向所述吸收塔輸入的壓縮的VOCs氣體自下而上移動(dòng)，與貧油吸收劑源輸送的自上而下移動(dòng)的貧油吸收劑接觸融合，形成富油液體并流入回收罐，未被吸收的部分VOCs氣體通過(guò)所述VOCs出口輸送到所述膜分離輔助吸收機(jī)構(gòu)。