[實(shí)用新型]復(fù)合板及復(fù)合板幕墻

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820556480.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN208760102U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳猛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳猛
• 主分類號(hào): B32B3/28
• 分類號(hào): B32B3/28;B32B15/20;B32B15/01;B32B7/10;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08;B32B37/12;B32B43/00;B32B38/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 孫輝

本實(shí)用新型提供一種復(fù)合板及復(fù)合板幕墻，涉及復(fù)合板材技術(shù)領(lǐng)域，復(fù)合板包括基板、中間層和面板，中間層包括芯板，芯板具有相對(duì)設(shè)置的第一端面和第二端面；第一端面上設(shè)有多組第一凸起，每個(gè)第一凸起凸出于第一端面的一端均為第三端面，第三端面為平面；每個(gè)第一凸起的第三端面均與面板粘接；第二端面上設(shè)有多組第二凸起，每個(gè)第二凸起凸出于第二端面的一端均為第四端面，第四端面為平面；每個(gè)第二凸起的第四端面均與基板粘接。能夠擴(kuò)大第二凸起與基板的粘接面積，提高粘接強(qiáng)度，并且能夠均衡粘接面積，防止應(yīng)力不均造成的板面變形，提高抗風(fēng)壓變形能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及復(fù)合板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合板，以及一種具有該復(fù)合板的復(fù)合板幕墻。

背景技術(shù)

金屬復(fù)合裝飾板材，具有采用滾涂工藝涂布的樹脂漆類裝飾面，其涂層平整、裝飾性好且無色差。金屬復(fù)合裝飾板材能夠廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，例如：建筑、市政工程、裝飾、機(jī)械和家具等領(lǐng)域，能夠用于制作屋面板、墻板、隔斷板、活動(dòng)板房和高檔包裝材料。

現(xiàn)有的金屬復(fù)合裝飾板材，由面板、芯板和基板組成，其中芯板的上表面上間隔設(shè)有多個(gè)半球狀的中空凸起，其中面板分別與多個(gè)半球狀的中空凸起粘接，基板與新版的下表面粘接即可形成金屬復(fù)合裝飾板材。

由于半球狀的中空凸起僅頂部能夠與面板形成點(diǎn)接觸，因此在將面板、芯板和基板進(jìn)行復(fù)合時(shí)，需要利用面板向下壓迫半球狀的凸起，以使半球狀的凸起的頂部壓癟，壓癟后的半球狀的凸起的頂部向下凹陷，中空凸起與面板能夠形成線接觸，并通過該線接觸位置粘接。這種金屬復(fù)合裝飾板材的問題在于，中空凸起與面板通過線接觸位置粘接，粘接面積較小，粘接強(qiáng)度較差，容易造成金屬復(fù)合裝飾板材受力不均導(dǎo)致金屬復(fù)合裝飾板材變形和容易剝離。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的金屬復(fù)合裝飾板材粘接強(qiáng)度較差的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的復(fù)合板，包括基板、中間層和面板，所述基板、所述中間層和所述面板依次粘接；

所述中間層包括芯板，所述芯板具有相對(duì)設(shè)置的第一端面和第二端面；

所述第一端面朝向所述面板設(shè)置，所述第一端面上設(shè)有多組第一凸起，多組第一凸起沿芯板的第一方向均勻間隔設(shè)置；每組第一凸起均包括多個(gè)第一凸起，多個(gè)第一凸起沿芯板的第二方向均勻間隔設(shè)置，且所述第一方向與所述第二方向垂直；

每個(gè)所述第一凸起的外輪廓均為圓臺(tái)形，每個(gè)所述第一凸起均朝向所述面板凸出，每個(gè)所述第一凸起均具有第一空腔，所述第一空腔與所述第二端面形成第一開口，且每個(gè)第一凸起凸出于所述第一端面的一端均為第三端面，所述第三端面為平面；

所述第三端面的半徑為1.5－6毫米，每個(gè)所述第一凸起凸出于第一端面的高度均為1.5－5毫米；

每個(gè)所述第一凸起的第三端面均與所述面板粘接；

所述第二端面朝向所述基板設(shè)置，所述第二端面上設(shè)有多組第二凸起，多組第二凸起沿芯板的第一方向均勻間隔設(shè)置；每組第二凸起均包括多個(gè)第二凸起，多個(gè)第二凸起沿芯板的第二方向均勻間隔設(shè)置；

每個(gè)所述第二凸起的外輪廓均為圓臺(tái)形，每個(gè)所述第二凸起均朝向所述基板凸出，每個(gè)所述第二凸起均具有第二空腔，所述第二空腔與所述第一端面形成第二開口，且每個(gè)第二凸起凸出于所述第二端面的一端均為第四端面，所述第四端面為平面；

所述第四端面的半徑為1.5－6毫米，每個(gè)所述第二凸起凸出于第二端面的高度均為1.5－5毫米；

每個(gè)所述第二凸起的第四端面均與所述基板粘接；

沿所述芯板的第一方向，所述第一凸起和所述第二凸起依次交替設(shè)置，相鄰的第一凸起與第二凸起之間的中心距為9－18毫米；沿所述芯板的第二方向，所述第一凸起和所述第二凸起依次交替設(shè)置，相鄰的第一凸起與第二凸起之間的中心距為9－18毫米；