[實(shí)用新型]用于生物質(zhì)顆粒機(jī)的磨盤有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820556037.6 | 申請日: | 2018-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN208216099U | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉進(jìn)德;王樹柱 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)南牧龍機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B30B11/28 | 分類號: | B30B11/28;B01J2/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 274000 山東省濟(jì)*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 收集孔 磨盤 成型孔 釋放孔 壓縮孔 生物質(zhì)顆粒 漏斗狀 本實(shí)用新型 擠壓成型 生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)效率 使用壽命 中間圓柱 壓制區(qū) 減小 排出 外口 磨損 壓制 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,涉及一種用于生物質(zhì)顆粒機(jī)的磨盤。所述磨盤的盤面上設(shè)有環(huán)形的壓制區(qū),所述壓制區(qū)內(nèi)均勻分布有若干個(gè)成型孔,所述成型孔包括頂部的收集孔、中間的壓縮孔和底部的釋放孔,所述壓縮孔呈圓柱形,所述收集孔和釋放孔均呈外口大內(nèi)口小的漏斗狀。本實(shí)用新型的成型孔由頂部漏斗狀的收集孔、中間圓柱形狀的壓縮孔和底部漏斗狀的釋放孔構(gòu)成,物料由收集孔進(jìn)入,在壓縮孔擠壓成型后,經(jīng)釋放孔排出,大大減小了顆粒棒從成型孔脫落的阻力,有利于物料的進(jìn)入,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,此外,當(dāng)頂面的收集孔被磨損后,將磨盤翻過來使用,既不影響正常生產(chǎn),又能延長磨盤的使用壽命,減少浪費(fèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,涉及一種用于生物質(zhì)顆粒機(jī)的磨盤。
背景技術(shù)
生物質(zhì)顆粒燃料是利用農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹枝等生物質(zhì)為原料,經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀的固體顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的,成型后的顆粒密度大,輸送、儲(chǔ)存極為方便,同時(shí),其燃燒性能大為改善,帶來了一定就業(yè)問題和經(jīng)濟(jì)效益。
生物質(zhì)顆粒機(jī)則是用于生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料的設(shè)備,可將廢棄的農(nóng)作物秸稈、農(nóng)林廢棄物經(jīng)過高密度擠壓造粒、高溫碳化等工藝轉(zhuǎn)化為環(huán)保清潔的生物質(zhì)燃料顆粒。磨盤是生物質(zhì)顆粒機(jī)的核心部件,現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的磨盤上的成型孔只在頂面設(shè)有漏斗型的收集孔,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在的缺陷是:1、物料在壓縮孔內(nèi)壓縮呈圓柱形后,從壓縮孔內(nèi)脫落的阻力大,影響物料的進(jìn)入,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;2、磨盤是易損件,頂面經(jīng)過一段時(shí)間的摩擦后,壓縮孔上方的收集孔部位就被磨平,大大影響物料進(jìn)入成型孔,基本上也就報(bào)廢了,造成原材料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種用于生物質(zhì)顆粒機(jī)的磨盤,以解決上述的技術(shù)問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種用于生物質(zhì)顆粒機(jī)的磨盤,其特征在于:所述磨盤的盤面上設(shè)有環(huán)形的壓制區(qū),所述壓制區(qū)內(nèi)均勻分布有若干個(gè)成型孔,所述成型孔包括頂部的收集孔、中間的壓縮孔和底部的釋放孔,所述壓縮孔呈圓柱形,所述收集孔和釋放孔對稱設(shè)置在壓縮孔的兩端,均呈外口大內(nèi)口小的漏斗狀;所述磨盤的側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個(gè)安裝螺孔;所述磨盤的中心設(shè)有通孔。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的成型孔由頂部漏斗狀的收集孔、中間圓柱形狀的壓縮孔和底部漏斗狀的釋放孔構(gòu)成,物料由收集孔進(jìn)入,在壓縮孔擠壓成型后,經(jīng)釋放孔排出,釋放孔的半徑逐漸增大,大大減小了顆粒棒從成型孔脫落的阻力,有利于物料的進(jìn)入,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,此外,兩面都有漏斗狀孔的設(shè)計(jì),當(dāng)頂面的收集孔被磨損后,將磨盤翻過來,使原來的釋放孔作為收集孔,被磨損的收集孔作為釋放孔,既不影響正常生產(chǎn),又能大大延長磨盤的使用壽命,減少浪費(fèi)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的俯視圖;
圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的截面圖;
圖3是圖2中A部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參照圖1-圖3,本實(shí)用新型所述的用于生物質(zhì)顆粒機(jī)的磨盤,所述磨盤的盤面上設(shè)有環(huán)形的壓制區(qū)1,所述壓制區(qū)1內(nèi)均勻分布有若干個(gè)成型孔2,所述成型孔2包括頂部的收集孔21、中間的壓縮孔22和底部的釋放孔23,所述壓縮孔22呈圓柱形,所述收集孔21和釋放孔23對稱設(shè)置在壓縮孔22的兩端,均呈外口大內(nèi)口小的漏斗狀;所述磨盤的側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個(gè)安裝螺孔4;所述磨盤的中心設(shè)有通孔3。
以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
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