[實(shí)用新型]一種碾環(huán)機(jī)閥蓋模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820555630.9
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208083300U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盛洪亮
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市木冶機(jī)械鍛造有限公司
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及到一種碾環(huán)機(jī)閥蓋模具，包括模具本體，模具本體上設(shè)置有貫穿其厚度的軸孔，模具本體外圓周面上設(shè)置有成型槽，成型槽內(nèi)設(shè)置有開槽凸環(huán)，開槽凸環(huán)將成型槽分隔成第一法蘭槽和第二法蘭槽，第一法蘭槽背離開槽凸環(huán)的一面設(shè)置有凸臺。碾環(huán)機(jī)工作時(shí)，碾環(huán)機(jī)的芯輥轉(zhuǎn)動從而帶動模具本體轉(zhuǎn)動，模具本體轉(zhuǎn)動從而對鍛件進(jìn)行碾壓，第二法蘭槽處在鍛件上形成第二法蘭端，同時(shí)開槽凸環(huán)在碾壓時(shí)候可以將鍛件上對于的材料碾壓而下，從而在鍛件上初步形成閥蓋上的環(huán)形槽，而多余的材料被回收利用，降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)出的鍛件外形較為接近閥蓋，減少了后期對所需鍛件的切削，減少后續(xù)切削時(shí)間，從而提高整體的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍛件加工設(shè)備，特別涉及一種碾環(huán)機(jī)閥蓋模具。

背景技術(shù)

社會的發(fā)展離不開能源，能源種類有很多種，包括石油、天然氣、風(fēng)能等等，在石油、天然氣的開采過程中，會使用到一些大型設(shè)備，所使用到的一些閥門也是大型的閥門，閥門包括閥蓋，這些大型的閥蓋會經(jīng)過閥蓋鍛件精加工而來，而閥蓋鍛件可以通過碾環(huán)機(jī)加工而成，加工而成的閥蓋鍛件通常大致為圓柱狀，這樣的閥蓋鍛件加工起來較為方便，所使用的用于加工的模具也相對較為簡單。

如申請?zhí)枮椤癈N101417310B”的中國專利所公開的一種多功能碾環(huán)機(jī)，但是這種加工而成的閥蓋鍛件用料較多，而這種模具所能除去的材料較少，導(dǎo)致材料利用率較低，因此成本較高；與此同時(shí)，由于除去的材料較少，所以加工而成的閥蓋鍛件與最后使用的閥蓋的形狀差距較大，后續(xù)需要進(jìn)行的切削量較大，所需的切削時(shí)間較長，從而影響整體的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠出去較多閥蓋鍛件余料的碾環(huán)機(jī)閥蓋模具。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種碾環(huán)機(jī)閥蓋模具，包括模具本體，所述模具本體上設(shè)置有貫穿其厚度的軸孔，所述模具本體外圓周面上設(shè)置有成型槽，所述成型槽內(nèi)設(shè)置有開槽凸環(huán)，所述開槽凸環(huán)將成型槽分隔成第一法蘭槽和第二法蘭槽，所述第一法蘭槽背離開槽凸環(huán)的一面設(shè)置有凸臺。

通過采用上述技術(shù)方案，模具本體外圓周面上設(shè)置有成型槽和開槽凸環(huán)，開槽凸環(huán)將成型槽分隔成第一法蘭槽第二法蘭槽，第一法蘭槽中設(shè)置有凸臺；碾環(huán)機(jī)工作時(shí)，碾環(huán)機(jī)的芯輥轉(zhuǎn)動從而帶動模具本體轉(zhuǎn)動，模具本體轉(zhuǎn)動從而對鍛件進(jìn)行碾壓，第二法蘭槽處可以在鍛件上形成第二法蘭端，第一法蘭槽處可以在鍛件上形成第一法蘭端和定位臺階，同時(shí)開槽凸環(huán)在碾壓時(shí)候可以將鍛件上對于的材料碾壓而下，從而在鍛件上初步形成閥蓋上的環(huán)形槽，而多余的材料可以被回收利用，降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)出的鍛件外形較為接近閥蓋，尖山了后期對所需鍛件的切削，減少后續(xù)切削時(shí)間，從而提高整體的工作效率。

作為優(yōu)選，所述第一法蘭槽側(cè)壁傾斜且與豎直方向呈銳角設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在碾壓過程中，鍛件處于高溫狀態(tài)，模具本體對鍛件碾壓時(shí)，可能會對鍛件，即與模具本體接觸的面帶來損壞；而將第一法蘭槽側(cè)壁側(cè)壁設(shè)置為傾斜面后，在后期對鍛件進(jìn)行加工時(shí)，能在一定程度上保證后期閥蓋的質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述第二法蘭槽側(cè)壁傾斜且與豎直方向呈銳角設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，第二法蘭槽側(cè)壁上的傾斜設(shè)置與第一法蘭槽上的傾斜設(shè)置有原理、效果基本相同，均保證鍛件在后期加工時(shí)，有較好的品質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述銳角角度為4°-6°。

通過采用上述技術(shù)方案，銳角角度設(shè)置的太小易使第一法蘭槽的底部或第二法蘭槽底部與鍛件黏連，不易分離；同樣，將銳角角度設(shè)置在4°-6°也可以保證鍛件不會有太多的多余材料，從而減小了后期的加工時(shí)間。

作為優(yōu)選，所述軸孔包括一個連接段和兩個開口段，所述連接段設(shè)置在兩個開口段之間，所述連接段呈喇口設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，開口段設(shè)置在軸孔的兩側(cè)且成喇口設(shè)置，可有助于芯輥向軸孔中插入。