[實用新型]一種齒輪毛坯件有效
| 申請號: | 201820555628.1 | 申請日: | 2018-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN208089899U | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 盛洪亮 | 申請(專利權)人: | 蘇州市木冶機械鍛造有限公司 |
| 主分類號: | F16H55/17 | 分類號: | F16H55/17 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 齒輪毛坯 齒輪加工 技術方案要點 本實用新型 后續加工 一體成型 錐形齒輪 傾斜面 耗材 卡盤 壓鑄 鑄造 外部 加工 | ||
本實用新型公開了一種齒輪毛坯件,屬于齒輪毛坯鑄造領域,其技術方案要點是包括環形的本體,在本體上一體成型有齒輪加工部,在齒輪加工部內部開設有橫截面為弧形的凹槽,在齒輪加工部的外部開設有環形的由本體中心向外由高到底設置的傾斜面,解決了原有齒輪毛坯件耗材多的問題,達到了減少壓鑄齒輪毛坯件的材料,使后續加工更加方便,適用于卡盤上的錐形齒輪的加工。
技術領域
本實用新型涉及齒輪毛坯鑄造領域,特別涉及一種齒輪毛坯件。
背景技術
齒輪是現在工業生產乃至日常生活中常見的零件,齒輪的種類非常多,但基本制造工藝都是先鑄造處齒輪毛坯,再根據所需要加工的齒輪特征對齒輪毛坯進行切削、磨銑等工藝,再經過高溫、鍍層等工藝提升齒輪的質量。
如圖1和圖2所示,先需要生產一種卡盤用錐齒輪1,上述錐齒輪1包括環形的基盤11、固設于基盤11上并且沿基盤11圓形輪廓圓周陣列的輪齒111、固設于基盤11中心的法蘭連接部12和固設于基盤11下方的螺旋形的螺紋槽體13,法蘭連接部12上開設有多個螺紋孔121,在卡盤中,上述錐齒輪1的輪齒111與卡盤的轉動部相連接,使錐齒輪1能夠轉動,上述錐齒輪1的螺紋槽體13上嚙合有卡爪,通過錐齒輪1的轉動來使卡爪移動。
在上述的錐齒輪在加工的時候如果使用傳統的齒輪毛坯,需要切削和磨銑的部分比較多,不方便后續加工。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種齒輪毛坯件,耗材比傳統的齒輪毛坯件要少,制作成本低,方便后續加工。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種齒輪毛坯件,包括環形的本體,在本體上一體成型有齒輪加工部,在齒輪加工部內部開設有橫截面為弧形的凹槽,在齒輪加工部的外部開設有環形的由本體中心向外由高到底設置的傾斜面。
通過采用上述方案,在加工錐齒輪的時候,在齒輪加工部的傾斜面上能夠磨銑處輪齒,在齒輪加工部的凹槽位置處能夠磨銑出法蘭連接部,即方便加工,還減少了鑄造齒輪毛坯件的耗材,減少了制作成本,由于切削工作量減少,也減少了材料的浪費,提高了生產效率,由于齒輪毛坯件的重量也減輕了,在運輸的時候也更加省力。
較佳的,所述傾斜面的傾斜角度為11度到15度。
通過采用上述方案,傾斜面的傾斜角度為11度到15度,能夠適應大部分錐齒輪的加工需求,并且能夠盡量減少后續所需的切削量。
較佳的,所述傾斜面的表面粗糙度為6.3或3.2。
通過采用上述方案,表面粗糙度為3.2時,加工成本低,雖然表面會有些不光滑,但是不影響后續加工,表面粗糙度為6.3時,加工成本雖然略高,但是在后續加工的時候會比較輕松。
較佳的,在本體遠離齒輪加工部的一面上一體成型有圓形的螺紋槽加工部。
通過采用上述方案,螺紋槽加工部方便工作人員加工螺紋槽體,圓形的螺紋槽加工部有足夠的空間提供給工作人員加工螺紋槽體。
較佳的,在螺紋槽加工部中間開設有通槽。
通過采用上述方案,通槽進一步地減少了齒輪毛坯件的耗材,使工作人員在加工螺紋槽體的時候工作量進一步減少,有效地提高了工作效率,減少了制作成本。
較佳的,在螺紋槽加工部邊緣開設有導圓角。
通過采用上述方案,由于螺紋槽加工部的邊緣為尖角,不僅容易在工作人員搬運或加工齒輪毛坯件的時候劃傷人手,也容易在齒輪毛坯件發生碰撞的時候發生損壞,導圓角能夠緩沖齒輪毛坯件碰撞的力,并且不會劃傷人手。
較佳的,在齒輪加工部表面固設有防銹膜。
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