[實用新型]雙面單色圓壓圓形印刷機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820552502.9
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208101345U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊旭
• 申請（專利權(quán)）人: 德陽日報印刷廠
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00;B41F23/04;B41F31/24;B41F35/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 宋輝

本實用新型公開了雙面單色圓壓圓形印刷機，涉及圓壓圓形印刷機結(jié)構(gòu)，包括圓壓圓形印刷機及其內(nèi)部設(shè)置的印刷單元、輸紙機構(gòu)、速干清理裝置，所述速干清理裝置包括中空插拔裝置、吸墨裝置、鼓風(fēng)裝置；中空插拔裝置包括同軸設(shè)置的中空貫通桿、配合桿，吸墨裝置一面與反面壓印滾筒接觸，另一面固定在所述中空貫通桿外壁；鼓風(fēng)裝置設(shè)置在中空貫通桿位于圓壓圓形印刷機內(nèi)一側(cè)的端部，并對準(zhǔn)待印紙張鼓風(fēng)。本實用新型能夠盡可能少的采用輥輪，降低輥輪損壞造成的損失；能將速干清理裝置安裝到印刷機上，具有泛化性強的優(yōu)點；使壓印滾筒盡可能少的壓印到油墨，從源頭上減少積墨，并能夠?qū)⑤敿埡褪占堅O(shè)置在一起，進(jìn)一步節(jié)約印刷機空間。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及圓壓圓形印刷機結(jié)構(gòu)，具體涉及雙面單色圓壓圓形印刷機。

背景技術(shù)

印刷機內(nèi)部在設(shè)計上采用的輥輪過多，容易當(dāng)單個輥輪發(fā)生損壞時，嚴(yán)重影響印刷機的正常使用；同時，雙面印刷時，如果正面印刷和反面印刷時間短，會導(dǎo)致前一印刷油墨壓在后一印刷過程中的印版滾筒上，形成墨痕，再次印刷時容易重復(fù)壓印，使后一印刷過程中壓印的紙張一面附帶多余墨痕。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是印刷機內(nèi)部在設(shè)計上采用的輥輪過多，以及正面印刷和反面印刷時間短，會導(dǎo)致前一印刷油墨壓在后一印刷過程中的印版滾筒上，形成墨痕，再次印刷時容易重復(fù)壓印，使后一印刷過程中壓印的紙張一面附帶多余墨痕，目的在于提供雙面單色圓壓圓形印刷機，解決上述問題。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

雙面單色圓壓圓形印刷機，包括圓壓圓形印刷機及其內(nèi)部設(shè)置的印刷單元，所述印刷單元包括正面壓印滾筒、反面壓印滾筒、正面印版滾筒、反面印版滾筒，待印紙張通過正面壓印滾筒與正面印版滾筒的作用印刷完正面，再通過傳遞機構(gòu)，在反面壓印滾筒和反面印版滾筒的作用下印刷反面；還包括輸紙機構(gòu)，所述輸紙機構(gòu)用于傳遞紙張至圓壓圓形印刷機；所述輸紙機構(gòu)設(shè)置在圓壓圓形印刷機內(nèi)；所述輸紙機構(gòu)分為兩部分，一部分為輸紙箱，另一部分為收紙箱；所述輸紙箱放置待印紙張，待印紙張通過傳遞軌道進(jìn)入印刷單元；印刷后的紙張通過引導(dǎo)軌道傳遞到收紙箱中；還包括速干清理裝置，所述速干清理裝置設(shè)置在待印紙張進(jìn)入反面壓印滾筒前、待印紙張與反面壓印滾筒之間；所述速干清理裝置包括中空插拔裝置、吸墨裝置、鼓風(fēng)裝置，所述中空插拔裝置包括同軸設(shè)置的中空貫通桿、配合桿，中空貫通桿截面積小于配合桿截面積，中空貫通桿的長度大于配合桿長度，所述配合桿與圓壓圓形印刷機的通孔配合，構(gòu)成固定速干清理裝置的可拆卸裝置；所述吸墨裝置一面與反面壓印滾筒接觸，另一面固定在所述中空貫通桿外壁；所述鼓風(fēng)裝置設(shè)置在中空貫通桿位于圓壓圓形印刷機內(nèi)一側(cè)的端部，并對準(zhǔn)待印紙張鼓風(fēng)。現(xiàn)有的輸紙機構(gòu)將紙張輸入到圓壓圓形印刷機后，會經(jīng)過一系列的壓緊輥，實現(xiàn)對紙張的糾偏與傳遞。但是，由于現(xiàn)有的圓壓圓形印刷機中，壓緊輥的數(shù)量設(shè)置過多，雖然能夠保障印刷精度，但也增加了壓緊輥的維修費用，且當(dāng)壓緊輥發(fā)生故障時，將引起連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致無法獲得期望的打印紙輸出。因此，所述輸紙機構(gòu)設(shè)置在圓壓圓形印刷機內(nèi)，能夠使得印刷機內(nèi)的回轉(zhuǎn)數(shù)量減少，尤其對于雙面印刷機而言，經(jīng)過壓印滾筒和印版滾筒的作用，能夠使紙張減少迂回，直接輸出到收紙機構(gòu)中。所述輸紙機構(gòu)分為兩部分，一部分為輸紙箱，另一部分為收紙箱；所述輸紙箱放置待印紙張，待印紙張通過傳遞軌道進(jìn)入印刷單元；印刷后的紙張通過引導(dǎo)軌道傳遞到收紙箱中，因此，通過輸紙機構(gòu)與圓壓圓形印刷機的整體設(shè)計，能夠省略傳統(tǒng)的收紙機構(gòu)，不僅能夠盡可能少的采用輥輪，降低輥輪損壞造成的損失，還能結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約印刷機占用空間。輸紙機構(gòu)兼具輸紙和收紙兩種功能，進(jìn)一步節(jié)約了印刷機空間。在進(jìn)行雙面印刷時，由于印刷完一面之后在很短的時間內(nèi)印刷另一面，油墨的干燥時間極短，因此多數(shù)雙面印刷機存在壓印滾筒表面的粘墨、積墨問題。現(xiàn)有技術(shù)通常采用特殊磁護(hù)套和超級藍(lán)布，因這兩種材料表面不平整和表面使用的材料都具有一定的抗墨性。但在實際運用中，仍能發(fā)現(xiàn)印刷機再工作一段時間后，會產(chǎn)生一面的油墨污染，影響打印的效率并造成浪費。因此，所述中空插拔裝置設(shè)置在印刷機殼的通孔上，是用于固定速干清理裝置，使速干清理裝置每次都能到達(dá)相同的位置，便于對壓印滾筒的進(jìn)行清理和對油墨進(jìn)行速干。同時，在對現(xiàn)有的印刷機的位置了解后，僅需要在側(cè)壁通孔，就能將速干清理裝置安裝到印刷機上，具有泛化性強的優(yōu)點。所述吸墨裝置與反面壓印滾筒接觸，用于吸收反面印壓滾筒的積墨，在每一次壓印滾筒壓印后，吸墨裝置都會吸收積墨，保持壓印滾筒的清潔。所述鼓風(fēng)裝置對準(zhǔn)待印紙張鼓風(fēng)，在油墨干燥時間短的條件下，利用流動風(fēng)加速干燥，使油墨干燥的時間縮短，從而使壓印滾筒盡可能少的壓印到油墨，從源頭上減少積墨。