[實用新型]一種手持式鋁基覆銅板表面處理裝置

有效

• 申請號: 201820552293.8
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208016112U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 辛得才;梁玉才;辛鳳高
• 申請（專利權）人: 焦作市高森建電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K3/02
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 王國旭

本新型涉及一種手持式鋁基覆銅板表面處理裝置，包括承載基座、定位板、握持手柄、風機、清潔塊、壓線輪、電加熱裝置、輔助電源、接線端子及控制電路，承載基座下端面設承載槽，握持手柄位于承載基座上端面，風機和電加熱裝置均安裝在承載槽的槽底上，定位板嵌于承載槽內，相鄰兩個定位板間設工作槽，壓線輪通過輪軸與的承載基座側壁相互連接，清潔塊位于定位板上，輔助電源、接線端子及控制電路均嵌于承載基座上端面。本新型一方面可有效的對鋁基板材及銅箔等原料表面進行清理，消除、粉塵、液滴等造成表面污染，另一方面在提高并改善鋁基覆銅板整體導電、散熱及結構強度等能力的同時，也便于實現對鋁基覆銅板原料及成本進行加工作業。

技術領域

本實用新型涉及一種犧牲陽極，確切地說是一種手持式鋁基覆銅板表面處理裝置。

背景技術

目前在通過壓合設備生產鋁基覆銅板板及對鋁基覆銅板進行深化加工塑形作業時，為了確保產品加工質量，改善產品的品質，均需要對鋁基板、銅箔或成品的鋁基覆銅板材表面進行有效的清理及必要的預加工處理，一方面達到消除板材表面粉塵、液滴、靜電等造成板材表面污染或板材操作性下降的弊端，另一方面造成當前的鋁基覆銅板材整體結構性能、導電、絕緣性能均相對較差，同時也造成鋁基覆銅板的生產及成品后續加工作業的工作效率和精度受到較大的影響，而針對這一問題，當前主要是由工作人員通過傳統的海綿、抹布、清潔輥等設備及工具對板材表面進行清理，但清理能力相對低下，且清理能力單一，不能有效滿足鋁基覆銅板板材生產及成品后續加工作業即使用的需要，因此針對這一問題，迫切需要開發一種新型的鋁基覆銅板表面清理設備，以滿足實際使用的需要。

實用新型內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種手持式鋁基覆銅板表面處理裝置，該新型結構簡單，使用靈活方便，一方面可有效的對鋁基板材及銅箔等原料表面進行清理，消除、粉塵、液滴等造成表面污染，另一方面可根據使用需要，對鋁基板材及銅箔表面進行劃痕加工及標記作業，從而在提高并改善鋁基覆銅板整體導電、散熱及結構強度等能力的同時，也便于實現對鋁基覆銅板原料及成本進行加工作業，從而極大的提高鋁基覆銅板材生產及加工作業的工作效率和質量。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

一種手持式鋁基覆銅板表面處理裝置，包括承載基座、定位板、握持手柄、風機、清潔塊、壓線輪、電加熱裝置、輔助電源、接線端子及控制電路，承載基座下端面設橫截面呈“冂”字型的承載槽，握持手柄至少一個，位于承載基座上端面且握持手柄軸線與承載基座上表面呈0°—90°夾角，風機和電加熱裝置均至少一個，均安裝在承載槽的槽底上，定位板嵌于承載槽內并與承載槽內壁通過滑軌相互滑動連接，定位板至少兩個，且各定位板均與承載槽底部平行分布，相鄰兩個定位板間設寬度為0.5—5厘米工作槽，壓線輪至少一個，嵌于承載槽內，并通過輪軸與承載槽對應的承載基座側壁相互連接，壓線輪軸線與承載基座下端面平行分布，且壓線輪輪面嵌于工作槽內，并高出定位板表面0—10毫米，清潔塊若干，位于承載基座下端面并安裝在各定位板上，且清潔塊下端面高出定位板表面3—15厘米，輔助電源、接線端子及控制電路均嵌于承載基座上端面，其中控制電路分別與輔助電源、接線端子、風機及電加熱裝置電氣連接。

進一步的，所述的承載基座與風機對應位置的側表面上設若干透氣孔。

進一步的，所述的定位板上均布若干透孔，且透孔面積為定位板表面面積的30%—70%，所述的定位板外表面設至少一個溫度傳感器和至少一個濕度傳感器，且所述的溫度傳感器和濕度傳感器均與控制電路電氣連接。

進一步的，所述的定位板與承載槽槽底間通過至少兩條承壓彈簧相互連接，且所述的承壓彈簧軸線分別與定位板和承載槽底部相互垂直分布，且所述的承壓彈簧與承載槽底部間通過壓力傳感器相互連接，所述的壓力傳感器與控制電路電氣連接。

進一步的，所述的風機和電加熱裝置為兩個或兩個以上時，則各風機和電加熱裝置均環繞承載槽軸線均布，且風機和電加熱裝置軸線與承載槽軸線呈0°—90°夾角。