[實用新型]一種鋁型材擠壓機的牽引機構

有效

• 申請號: 201820551784.0
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208303527U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 余書澤
• 申請（專利權）人: 湖北麗閣鋁業科技有限公司
• 主分類號: B21C35/02
• 分類號: B21C35/02;B23D51/00
• 代理公司: 武漢惠創知識產權代理事務所(普通合伙) 42243
• 代理人: 陳紅燕

本實用新型公開了一種鋁型材擠壓機的牽引機構，屬于鋁型材制造技術領域。包括切割臺和牽引裝置，所述臺面上開設有滑槽，所述切割刀機座底部設有“工”型滑塊，所述“工”型滑塊插設在所述滑槽中，所述“工”型滑塊與所述臺面之間設有第一滑輪組，所述牽引裝置包括輸送帶和分設在所述輸送帶兩側的兩條牽引軌道，每條所述牽引軌道上各設有一牽引小車，所述牽引小車通過第二滑輪組與牽引軌道滑動連接，所述牽引小車上還設有夾料裝置，所述夾料裝置包括上壓臂、下托臂和撥板，所述上壓臂上方豎直設置有一固定板，所述上壓臂上開設有可供所述固定板通過的開槽。本實用新型牽引平穩快速，能連續生產，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型屬于鋁型材制造技術領域，具體涉及一種鋁型材擠壓機的牽引機構。

背景技術

在鋁型材擠壓過程中，需要通過牽引機將鋁型材從擠壓機的模具中牽引出來。實際生產時，多采用雙牽引機單軌式接力牽引，其中一號牽引機在前，主要起牽引作用，二號牽引機攜帶鋸刀裝置在后，起牽引和切斷作用，雖然做到了同步切斷，實現連續牽引。但為確保接力成功，速度不能太快而且交接時為避免碰撞還會降速，同時，一號機返回也需要時間，生產效率并不能很好的提高。

牽引機攜帶鋸刀還會造成負重大，影響牽引速度和平穩性的后果。

此外，由于鋁型材被擠出時溫度過高，夾起放下鋁材時，很容易與夾料裝置粘合，需要人工敲落。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種鋁型材擠壓機的牽引機構，牽引平穩快速，能連續生產，提高了生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種鋁型材擠壓機的牽引機構，包括切割臺和牽引裝置，所述切割臺包括臺面和切割刀機座，所述臺面上開設有滑槽，所述切割刀機座底部設有“工”型滑塊，所述“工”型滑塊插設在所述滑槽中，所述“工”型滑塊與所述臺面之間設有第一滑輪組，所述第一滑輪組包括位于所述臺面上的兩個上滑輪和位于所述切割臺面下的兩個下滑輪；

所述牽引裝置包括輸送帶和分設在所述輸送帶兩側的兩條牽引軌道，每條所述牽引軌道上各設有一牽引小車，所述牽引小車通過第二滑輪組與牽引軌道滑動連接，所述牽引小車上還設有夾料裝置，所述夾料裝置包括上壓臂、下托臂和撥板，所述上壓臂尾端安裝在一橫向轉軸上，所述上壓臂上方豎直設置有一固定板，所述上壓臂上開設有可供所述固定板通過的開槽；

所述第二滑輪組圍繞所述牽引軌道設置，包括位于所述牽引軌道上方的兩個上滑輪、位于所述牽引軌道側面的兩個側滑輪和位于所述牽引軌道下方的兩個下滑輪。

進一步的技術方案是：

所述輸送帶尾端與一光滑的弧形滑道頂端連接，所述輸送帶輸送方向與所述弧形滑道滑行方向垂直，所述弧形滑道底部連接兩條平行設置的水平滑道，所述水平滑道與所述輸送帶垂直，兩條所述水平滑道之間留有可供叉車插入的間隙。

所述滑槽與所述輸送帶平行。

所述第二滑輪組固定在一下方開口的“口”型外殼內。

所述切割刀座上還開設有導屑槽，所述導屑槽槽口正對所述切割刀，所述導屑槽尾端傾斜向下伸入鋁屑回收槽。

與現有技術比，本實用新型具有以下有益效果：（1）將切割裝置單獨設置，在減輕牽引機負重的同時，設置滑槽，使切割裝置在切割時能與鋁材同步移動，從而確保切割不影響擠壓。（2）設置雙軌雙機，讓兩臺牽引機交替牽引，既保證了連續擠壓又快速。（3）滑輪組的設置使牽引更迅速平穩。（4）設置固定板，當鋁材與上壓臂粘結時，能將其分開。（5）弧形滑道和水平滑道的設置使成品鋁材能不受損的在水平滑道存放，且便于叉車搬運。（6）導屑槽的設計能保證臺面整潔，利于廢鋁材回收利用。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；