[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的鋁棒切割機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820551184.4
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208322264U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田圣喬
• 申請（專利權(quán)）人: 荊門荊華鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/02;B23D33/12;B23Q11/00
• 代理公司: 武漢惠創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42243
• 代理人: 陳薇

本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的鋁棒切割機(jī)，屬于鋁材技術(shù)領(lǐng)域。包括加熱箱和切割裝置，所述加熱箱與切割裝置之間設(shè)置有供鋁棒通過的耐熱導(dǎo)輥，所述切割裝置包括上模和下模，所述上模下端和下模上端的中間部位設(shè)置有相互對稱的弧形軌道，兩弧形軌道相對面的內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，所述滑槽兩端滑動設(shè)置有沿弧形軌道弧度方向設(shè)置的延長板，所述上模前部設(shè)置有切割刀，所述切割刀通過伸縮軸連接伸縮氣缸，所述伸縮氣缸位于上模頂端，切割刀對應(yīng)的下模底端設(shè)置有鋁屑收集箱，所述鋁屑收集箱一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的鋁棒切割機(jī)能對各種型號的鋁棒進(jìn)行切割，且能回收切割過程中產(chǎn)生的鋁屑，既節(jié)約了資源，也保護(hù)了環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的鋁棒切割機(jī)。

背景技術(shù)

鋁棒切割機(jī)，是一種專用于鋁棒切割加工下料的機(jī)械工具，經(jīng)過切割后的鋁棒再進(jìn)入鋁型材擠壓機(jī)中擠壓形成不同形狀的鋁材。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，上模與下模都為固定結(jié)構(gòu)，上模與下模連接之間形成的孔徑只能供同一種規(guī)格的鋁棒穿過，因此，一種切割機(jī)只能切割一種規(guī)格的鋁材，限制了切割機(jī)的使用范圍，且在切割的過程中，會產(chǎn)生鋁屑，容易影響車間環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的鋁棒切割機(jī)能對各種型號的鋁棒進(jìn)行切割，且能回收切割過程中產(chǎn)生的鋁屑，既節(jié)約了資源，也保護(hù)了環(huán)境。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的鋁棒切割機(jī)，包括加熱箱和切割裝置，所述加熱箱與切割裝置之間設(shè)置有供鋁棒通過的耐熱導(dǎo)輥，所述切割裝置包括上模和下模，所述上模下端和下模上端的中間部位設(shè)置有相互對稱的弧形軌道，兩弧形軌道相對面的內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，所述滑槽兩端滑動設(shè)置有沿弧形軌道弧度方向設(shè)置的延長板，所述上模前部設(shè)置有切割刀，所述切割刀通過伸縮軸連接伸縮氣缸，所述伸縮氣缸位于上模頂端，切割刀對應(yīng)的下模底端設(shè)置有鋁屑收集箱，所述鋁屑收集箱一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述上模為可移動模，所述下模為固定模。

進(jìn)一步的，所述滑槽內(nèi)壁設(shè)置有橡膠層。

進(jìn)一步的，所述上模前端，沿鋁棒的運(yùn)動方向上固定設(shè)置有操作臺，所述操作臺側(cè)壁設(shè)置有刻度尺，操作臺下部設(shè)置有擋板，所述擋板上朝向鋁棒一面安裝有位置傳感器。

進(jìn)一步的，所述操作臺由多節(jié)可伸縮塊組成，所述刻度尺為伸縮刻度尺。

優(yōu)選的，所述下模上設(shè)置有通孔，所述通孔連接鋁屑收集箱。

進(jìn)一步的，所述鋁屑收集箱側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，其內(nèi)設(shè)置有傾斜向下交錯(cuò)設(shè)置的下料板A和下料板B，所述下料板A的正投影落在下料板B上。

優(yōu)選的，所述伸縮氣缸、位置傳感器由PLC控制器控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：（1）先根據(jù)待切割鋁棒的尺寸調(diào)節(jié)上模和下模中弧形軌道上延長板伸出弧形軌道的長度，以使其適應(yīng)鋁棒的尺寸，然后鋁棒經(jīng)過加熱箱的加熱作用，在耐熱導(dǎo)輥的傳輸作用下，進(jìn)入到由上模與下模的弧形軌道組成的間隙內(nèi)，并繼續(xù)向前運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動到擋板處，觸發(fā)位置傳感器產(chǎn)生信號，傳遞給PLC控制器，再由PLC控制器控制伸縮氣缸工作，使切割刀向下運(yùn)動，完成切割過程，能適應(yīng)各種不同規(guī)格的鋁棒，應(yīng)用更加廣泛；（2）設(shè)置有鋁屑收集箱，能回收切割過程中產(chǎn)生的鋁屑，既節(jié)約了資源，也保護(hù)了環(huán)境。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型中上模和下模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、加熱箱 2、耐熱導(dǎo)輥 3、上模 4、下模 5、弧形軌道 6、滑槽 7、延長板 8、切割刀 9、伸縮軸 10、伸縮氣缸 11、操作臺 12、刻度尺 13、擋板 14、位置傳感器 15、鋁屑收集槽 16、進(jìn)風(fēng)口 17、下料板A 18、下料板B 19、鼓風(fēng)機(jī)。