[實用新型]一種高爐送風裝置用直吹管端頭密封結構

有效

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• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208649358U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 李洪志;李聰慧
• 申請（專利權）人: 秦皇島裕通科技有限公司
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;周曉萍

一種高爐送風裝置用直吹管端頭密封結構，包括直吹管前部端頭和風口小套，所述直吹管前部端頭設有外凸的球面，所述風口小套設有與直吹管前部端頭匹配密合的球面凹槽，直吹管前部端頭的球面部位設有數(shù)條環(huán)形槽，相鄰弧形槽之間的環(huán)形球面與風口小套的球面凹槽構成多個中部密封面。本實用新型針對解決直吹管端頭與風口小套密封問題進行改進，在直吹管端頭與風口小套之間設置多個中部密封面，在兩側環(huán)形槽之外的球面區(qū)域與球面凹槽密合構成邊部密封。本實用新型變單密封面為多密封面，從而使密封可靠性大大提高。

技術領域

本實用新型涉及一種煉鐵高爐部件，尤其是高爐送風裝置用直吹管端頭密封結構。

背景技術

高爐送風裝置是將高溫熱風和煤粉一道送入高爐的裝置，高爐送風裝置包括彎頭、鵝頸管、直吹管等部件。直吹管是高爐送風裝置的終端部件，工作溫度高達1000度以上。直吹管的端頭部位與風口小套間密封配合，二者之間的密封可靠性非常重要，一旦密封出現(xiàn)泄漏會發(fā)生跑風，為避免直吹管燒壞需要休風維修，嚴重影響高爐的正常生產(chǎn)。為提高直吹管端頭與風口小套的密封性能，通常采用直吹管端頭外凸弧面先去除材料、堆焊然后再與風口小套內(nèi)凹弧面研磨加工，以期達到吹管端頭與風口小套密封面匹配對合，減少使用過程跑風的可能性。但是密封結構是一個密封面密封，密封性可靠性難以提高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術之弊端，提供一種通過設置多個密封面有效提高密封可靠性的高爐送風裝置用直吹管端頭密封結構。

本實用新型的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)的：

一種高爐送風裝置用直吹管端頭密封結構，包括直吹管前部端頭和風口小套，所述直吹管前部端頭設有外凸的球面，所述風口小套設有與直吹管前部端頭匹配密合的球面凹槽，直吹管前部端頭的球面部位設有數(shù)條環(huán)形槽，相鄰弧形槽之間的環(huán)形球面與風口小套的球面凹槽構成多個中部密封面。

上述高爐送風裝置用直吹管端頭密封結構，所述各環(huán)形槽的槽寬為2-3毫米，槽深1毫米。

上述高爐送風裝置用直吹管端頭密封結構，所述環(huán)形槽的數(shù)目為3-6條。

本實用新型針對解決直吹管端頭與風口小套密封問題進行改進，在直吹管端頭的球面部位設置數(shù)個環(huán)槽，相鄰兩個環(huán)槽之間的環(huán)形弧面與風口小套的內(nèi)弧面配合構成一道密封面，這樣在直吹管端頭與風口小套之間可以形成多個中部密封面；在兩側環(huán)形槽之外的球面區(qū)域與球面凹槽密合構成邊部密封。本實用新型變單密封面為多密封面，從而使密封可靠性大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是直吹管前部端頭的結構示意圖；

圖3是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。

圖中各標號清單為：1、直吹管前部端頭，1-1、環(huán)形槽，1-2、環(huán)形球面，2、風口小套，2-1、球面凹槽，3、直吹管。

具體實施方式

參看圖1、圖3，本實用新型包括直吹管前部端頭和風口小套2，熱風、煤粉經(jīng)直吹管3、風口小套送入高爐。直吹管前部端頭1設有外凸的球面，風口小套設有與直吹管前部端頭匹配密合的球面凹槽2-1。

參看圖1、圖2，為提高直吹管前部端頭與風口小套的密封可靠性，本實用新型在直吹管前部端頭半徑為R的球面部位并排加工了數(shù)條環(huán)形槽1-1，這樣，在每兩條相鄰弧形槽之間構成一條環(huán)形球面1-2，數(shù)條環(huán)形球面與風口小套的球面凹槽密合構成多個中部密封面。上述結構將現(xiàn)有技術的單密封面改進為多個密封面，當一個密封面的某個部位產(chǎn)生泄漏時，其它密封面仍然可以起到密封作用，密封可靠性大大提高。各環(huán)形槽的槽寬為2-3毫米，槽深1毫米。環(huán)形槽的數(shù)目為3-6條。圖示實施例中環(huán)形槽設置了5條。此外，在兩側環(huán)形槽之外的球面區(qū)域可與球面凹槽密合構成邊部密封，進一步提高密封效果。