[實用新型]一種預噴涂工件除塵系統

有效

• 申請號: 201820550317.6
• 申請日: 2018-04-18
• 公開（公告）號: CN208583730U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 涂玉燕
• 申請（專利權）人: 福建路馳環保科技股份有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B13/00;B24C1/10;B05D3/00
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

本實用新型涉及一種預噴涂工件除塵系統，進氣泵、除塵箱、氣缸、鋼丸室、除塵室、導軌、存物筐、控制器；進氣泵出氣口通過管道與除塵箱箱體接通，除塵箱頂部通過管道與氣缸接通；氣缸一端連接除塵箱，另一端通過導管連接鋼丸室，氣缸缸體一側安裝電子氣壓感應儀；鋼丸室與氣缸接通一側設置一塊阻流板，鋼丸室右上方設置加料口，且加料口下方安裝密封墊圈，除塵室與鋼丸室通過導管接通，除塵室底部設置過濾網，過濾網正下方設置集灰斗，導軌位于除塵室頂部，導軌下方設置通過滑輪在導軌內移動的懸掛器，懸掛器正下方連接存物筐，控制器通過導線與系統內的電器件電性連接；本實用新型結構簡單、方便維護、除塵效果良好，適合商業推廣。

技術領域

本實用新型涉及除塵設備技術領域，具體涉及一種預噴涂工件除塵系統。

背景技術

在涂裝工序中，對工件進行噴涂前，往往需要先進行除塵的預處理，以防工件表面的粉塵影響噴漆的效果，造成工件表面粗糙、不光滑。目前廠商普遍采用人工手動噴涂，或者采用其它單一的除塵方法，其缺點顯然易見，工件表面的粉塵清除不徹底，影響后續的噴涂工藝，且工件表面或多或少存在氧化生銹的現象，人工打磨容易造成工件磨損，而除塵的工藝段對于整條涂裝生產線是至關重要的。因此，對除塵設備及工藝進行改進，提升除塵效果，對提高產品質量，提升市場競爭力，具有十分重要的作用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種預噴涂工件除塵系統，具有結構簡單、維護方便、能耗低、除塵效果極好的特點。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種預噴涂工件除塵系統，包括，進氣泵、除塵箱、氣缸、鋼丸室、除塵室、導軌、存物筐、控制器；所述進氣泵出氣口通過管道與除塵箱箱體接通，且管道延伸至除塵箱內部除塵液液面下方；所述除塵箱頂部通過管道與氣缸接通；所述氣缸呈圓筒狀，氣缸一端連接除塵箱，另一端通過導管連接鋼丸室，且鋼丸室與氣缸連接的管道上安裝第一閥門，氣缸缸體一側安裝電子氣壓感應儀；所述鋼丸室與氣缸接通一側設置一塊阻流板，鋼丸室右上方設置加料口，且加料口下方安裝密封墊圈，阻流板與密封圈之間設置一塊與阻流板固定連接的防護網；所述除塵室呈長方體狀，除塵室與鋼丸室通過導管接通，且兩者接通的管道上安裝第二閥門，除塵室底部設置過濾網，過濾網正下方設置集灰斗，除塵室左右兩側室體設置一對對稱分布的門，除塵室左右兩內側室壁設置兩塊電磁鐵，除塵室前后兩側內壁室體中心位置安裝噴嘴，且噴嘴與鋼丸室接通，所述導軌位于除塵室頂部，且導軌延伸至除塵室內部，導軌下方設置通過滑輪在導軌內移動的懸掛器，懸掛器正下方連接存物筐，所述控制器通過導線與系統內的電器件電性連接。

優選的，所述除塵箱與除塵液高度比為3:2，所述除塵液采用普通的機油，且所述除塵箱箱體內部安裝液相感應器。

優選的，所述鋼丸室內填充的鋼丸直徑為0.8毫米，鋼丸采用碳鋼材質，鋼丸室內的防護網的網口直徑為0.5毫米。

優選的，所述除塵室左右兩外側的門上安裝紅外感應器，且門體與除塵室室體接觸的位置設置密封圈。

優選的，所述除塵室前、后、上側內部均安裝防護軟墊，所述防護軟墊為橡膠墊。

優選的，所述控制器內置控制主板，所述控制主板為單片機，控制器上設置控制按鈕。

上述技術方案具有如下有益效果：一種預噴涂工件除塵系統，因外界空氣中含有一定的粉塵，此粉塵影響預噴涂質量，降低設備壽命，故在進氣泵一端接通除塵箱，采用機油的除塵效果除去空氣中的粉塵；因工件表面不僅僅覆蓋粉塵，還會附帶銹漬，這些都會影響后續噴涂效果，故采用高壓氣體壓縮碳鋼鋼丸對工件表面進行除塵除銹處理，除塵除銹過程中會附帶一定的金屬粉塵，故采用電磁鐵進行吸附，同時便于回收鋼丸。

附圖說明

圖1是一種預噴涂工件除塵系統結構示意圖。