[實用新型]一種電子產品外殼成型設備

有效

• 申請號: 201820547178.1
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN208116538U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 王肖
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/16;B21D43/18
• 代理公司: 深圳眾鼎專利商標代理事務所(普通合伙) 44325
• 代理人: 胡志桐

本實用新型屬于電子產品制造技術領域，涉及一種電子產品外殼成型設備。該電子產品外殼成型設備包括熱壓成型機、冷壓成型機、工件轉移裝置和傳送裝置，所述熱壓成型機用于將待加工工件熱壓成型，所述冷壓成型機用于將熱壓成型后的待加工工件冷壓成型，以得到電子產品外殼；所述工件轉移裝置用于將熱壓成型后的待加工工件從所述熱壓成型機的加工位置轉移至所述冷壓成型機的加工位置，冷壓成型后得到的電子產品外殼通過所述工件轉移裝置轉移至所述傳送裝置上；所述傳送裝置用于將電子產品外殼輸送至預定的位置。該電子產品外殼成型設備避免了人工操作，降低勞動強度，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型屬于電子產品制造技術領域，尤其是涉及一種電子產品外殼成型設備。

背景技術

電子產品外殼的加工方法通常如下：首先經過熱壓成型機加工得到熱壓成型的電子產品外殼結構，然后將熱壓成型的電子產品外殼結構在冷壓成型機中完成冷壓成型。

現有技術中電子產品外殼的待加工工件經過熱壓成型機熱壓成型后，由人工操作轉移至冷壓成型機的加工位置，冷壓成型機對熱壓成型后的待加工工件進行冷壓成型，以得到電子產品外殼，最后由人工操作將電子產品外殼轉移至預定位置。電子產品外殼的熱壓成型和冷壓成型在不同的成型設備上完成，中間由人工操作轉移電子產品外殼，容易造成生產的間斷性，加工效率低下。同時，多臺成型設備的工序復雜、操作危險度高，因此，有必要采取有效的措施將不同的成型設備集合在一起，以達到一體化加工成型的目的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有的電子產品外殼的加工效率低下的問題，提供一種電子產品外殼成型設備。

為解決上述技術問題，本實用新型實施例提供一種電子產品外殼成型設備，包括熱壓成型機、冷壓成型機、工件轉移裝置和傳送裝置，所述熱壓成型機用于將待加工工件熱壓成型，所述冷壓成型機用于將熱壓成型后的待加工工件冷壓成型，以得到電子產品外殼；

所述工件轉移裝置用于將熱壓成型后的待加工工件從所述熱壓成型機的加工位置轉移至所述冷壓成型機的加工位置，冷壓成型后得到的電子產品外殼通過所述工件轉移裝置轉移至所述傳送裝置上；

所述傳送裝置用于將電子產品外殼輸送至預定的位置。

根據本實用新型實施例提供的電子產品外殼成型設備，首先通過熱壓成型機將待加工工件熱壓成型，然后由工件轉移裝置將熱壓成型后的待加工工件轉移至冷壓成型機的加工位置進行冷壓成型，以得到電子產品外殼，最后通過工件轉移裝置將電子產品外殼轉移至傳送裝置上，傳送裝置將電子產品外殼輸送至預定的位置。以上整個加工過程實現自動化作業，提高了生產效率。采用工件轉移裝置轉移電子產品外殼，避免了人工操作，安全程度高。同時，熱壓成型機、冷壓成型機和工件轉移裝置為成型設備，操作簡便，各個流程緊密連貫。

進一步地，所述熱壓成型機包括第一壓機支架、第一液壓驅動裝置和加熱裝置；

所述第一壓機支架包括第一上板、第一活動板和支撐在所述第一上板與所述第一活動板之間的第一滑桿；

所述第一液壓驅動裝置包括第一液壓缸和第一油箱，所述第一液壓缸和所述第一油箱通過油管連接，所述第一液壓缸用于驅動所述第一活動板上下滑動；

所述加熱裝置設置在所述第一上板和第一活動板之間，所述加熱裝置由上至下依次包括第一隔熱板、第一發熱板、第二發熱板和第二隔熱板。

進一步地，所述冷壓成型機包括第二壓機支架和第二液壓驅動裝置；

所述第二壓機支架包括第二上板、第二活動板、底板和支撐在所述第二上板與所述底板之間的第二滑桿；

所述第二液壓驅動裝置包括第二液壓缸和第二油箱，所述第二液壓缸和所述第二油箱通過油管連接，所述第二液壓缸用于驅動所述第二活動板上下滑動。