[實用新型]發光膜多層自熔智能復合機

有效

• 申請號: 201820544852.0
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN208133629U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 郭仁和;左春付;章萬桂
• 申請（專利權）人: 鹽城市協和機械有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/78;B29L7/00;B29L9/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

1.一種發光膜多層自熔智能復合機，包括復合機架（1）、成品收卷機構（2）、金屬片放卷機構（3）、膜放卷糾偏機構（4）、熱壓合機構（5）以及引料輥（6），其特征在于：所述復合機架（1）水平放置；所述成品收卷機構（2）安裝于復合機架（1）的出料端；所述膜放卷糾偏機構（4）均勻分布于復合機架（1）的入料端；所述金屬片放卷機構（3）的位置與熱壓合機構（5）的入料口相對應；所述熱壓合機構安裝于金屬片放卷機構與成品收卷機構之間；所述引料輥（6）均勻且交錯分布于膜放卷糾偏機構（4）與熱壓合機構（5）之間以及熱壓合機構（5）與成品收卷機構（2）之間。

2.根據權利要求1所述的一種發光膜多層自熔智能復合機，其特征在于：所述金屬片放卷機構（3）包括金屬片放卷機架（7）、手輪絲桿（8）、磁粉固定板（9）、磁粉制動器（10）、擋板（11）、錐度頂桿（12）以及金屬片放卷氣漲軸（13）；

所述金屬片放卷機架（7）為“U”型機架；所述手輪絲桿（8）水平設置，兩端分別貫穿金屬片放卷機架（7）的兩側，配合安裝有手輪（14），并且手輪絲桿（8）處于金屬片放卷機架（7）內的表面部分對稱安裝有磁粉固定板（9）；所述錐度頂桿（12）的一端與擋板（11）配合安裝，另一端穿過磁粉固定板（9）并與磁粉制動器（10）配合相連；所述金屬片放卷氣漲軸（13）配合安裝于兩個錐度頂桿（12）之間。

3.根據權利要求1所述的一種發光膜多層自熔智能復合機，其特征在于：所述膜放卷糾偏機構（4）包括膜放卷糾偏機架（15）、糾偏導軌（16）、活動架側板（17）、鎖緊氣缸（18）、膜放卷氣漲軸（19）、液壓站（20）、油缸（21）、油缸聯接頭（22）以及磁粉制動器（10）；

所述膜放卷糾偏機架（15）同樣為“U”型機架；所述糾偏導軌（16）為水平設置的兩個，兩端分別與膜放卷糾偏機架（15）的兩端相配合安裝；所述活動架側板（17）的下部通過直線軸承（23）對稱安裝于糾偏導軌（16）上，活動架側板（17）的上部內側對稱設有掛鉤（24）；所述鎖緊氣缸（18）配合安裝于掛鉤（24）中；所述膜放卷氣漲軸（19）的兩端與鎖緊氣缸（18）配合相安裝；所述磁粉制動器（10）安裝于任意活動架側板（17）的外側，并通過齒輪與膜放卷氣漲軸（19）配合相連；所述油缸（21）安裝于膜放卷糾偏機架（15）遠離磁粉制動器（10）一側，通過油軟管（25）與液壓站（20）相連，并且油缸（21）的輸出軸與油缸聯接頭（22）配合相連；所述油缸聯接頭（22）與另一活動架側板（17）相接觸。

4.根據權利要求1所述的一種發光膜多層自熔智能復合機，其特征在于：所述熱壓合機構（5）包括熱壓合機架（26）、硅膠壓合輥（27）、熱壓鋼輥（28）、熱壓鋼輥電機（29）、硅膠壓合輥氣缸（30）以及導熱油箱（31）；所述熱壓合機架（26）呈“U”型機架；所述硅膠壓合輥（27）以及熱壓鋼輥（28）由上至下配合安裝于熱壓合機架（26）上，兩者中心豎直設置，硅膠壓合輥（27）以及熱壓鋼輥（28）的兩端分別與硅膠壓合輥氣缸（30）以及熱壓鋼輥電機（29）配合相安裝，另一端通過導熱油旋轉接頭（32）連接導熱油管（33）；所述導熱油管（33）與導熱油箱（31）相連。

5.根據權利要求1所述的一種發光膜多層自熔智能復合機，其特征在于：所述成品收卷機構（2）包括收卷機架（34）、收卷氣漲軸（35）、安全卡盤（36）以及收卷電機（37）；所述收卷氣漲軸（35）的兩端轉動安裝于收卷機架（34）上；所述安全卡盤（36）配合安裝于收卷氣漲軸（35）兩端靠近收卷機架（34）處；所述收卷電機（37）設置在收卷機架（34）上，與收卷氣漲軸（35）配合相安裝。

6.根據權利要求1所述的一種發光膜多層自熔智能復合機，其特征在于：所述引料輥（6）依次呈曲折狀排列分布。

7.根據權利要求4所述的一種發光膜多層自熔智能復合機，其特征在于：所述硅膠壓合輥（27）的一側還配合安裝有加熱罩；所述加熱罩中設有加熱器（38）。

8.根據權利要求5所述的一種發光膜多層自熔智能復合機，其特征在于：所述安全卡盤（36）朝向收卷氣漲軸（35）一側設為斜面狀，并且安全卡盤（36）的中心設有正方形孔；所述收卷氣漲軸（35）的兩端設為正方形軸頭，并與正方形孔間隙配合。