[實用新型]一種雙加熱的蓄熱式熱力焚燒爐

有效

• 申請號: 201820543723.X
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN208139295U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 劉飛
• 申請（專利權）人: 廣州六恩環保科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 李天雄

本實用新型公開了一種雙加熱的蓄熱式熱力焚燒爐，包括，第一進氣管，第一進氣管與第一風機進氣口連通；第一風機出口通過第二進氣管與加熱裝置進氣口連通，加熱裝置排氣口通過第三進氣管與第四風機進氣口連通；第四風機出氣口通過第四進氣管與燃燒裝置進氣口連通，燃燒裝置排氣口通過第五進氣管與第二風機進氣口連通，第二風機出氣口通過管道與換向閥進口連通，換向閥其中一個出口與第二支氣管一端連通、另一出口與第一支氣管一端連通，第一支氣管另一端與加熱裝置上的蓄熱管進口連通；第二支氣管另一端與燃燒裝置進氣口連通。本實用新型能夠實現對廢氣的高效加熱，從而提高廢氣的分解效率，以此提高對廢氣的凈化效率。

技術領域

本實用新型涉及一種蓄熱式熱力焚燒爐，特別是涉及一種雙加熱的蓄熱式熱力焚燒爐。

背景技術

蓄熱式熱力焚燒爐，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”，簡稱 RTO，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流經特制的溫度低的陶瓷蓄熱體，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，最后排至室外大氣。

這種技術目前已經有很多類型，如公開號為CN206419964U、CN204756953U、CN205119089U等中國專利中公開的相關技術。但是在實際使用過程中申請人發現，僅僅通過蓄熱體吸收熱量是不夠的，在燃燒體在燃燒時，其會產生大量的熱量，而燃燒室又比較大，等到氣流通過蓄熱體時熱量會損失很大一部分，故其能耗偏高。另外廢氣只通過蓄熱體放熱進行加熱，其流速不能快，否則會造成加熱不夠，也就是分解不徹底，形成二次污染，因此目前的廢氣流速偏低，處理效率自然不高

因此，申請人提出一種雙加熱的蓄熱式熱力焚燒爐，其能夠實現對燃燒室內熱量的充分利用，且對廢氣進行兩次加熱，從而可以提高廢氣流速，增加處理效率。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種雙加熱的蓄熱式熱力焚燒爐。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種雙加熱的蓄熱式熱力焚燒爐，包括，第一進氣管，所述的第一進氣管與第一風機進氣口連通；

所述的第一風機出口通過第二進氣管與加熱裝置進氣口連通，加熱裝置排氣口通過第三進氣管與第四風機進氣口連通；

第四風機出氣口通過第四進氣管與燃燒裝置進氣口連通，燃燒裝置排氣口通過第五進氣管與第二風機進氣口連通，第二風機出氣口通過管道與換向閥進口連通，換向閥其中一個出口與第二支氣管一端連通、另一出口與第一支氣管一端連通，第一支氣管另一端與加熱裝置上的蓄熱管進口連通；所述的第二支氣管另一端與燃燒裝置進氣口連通。

作為本實用新型的進一步改進，第一進氣管上設置有第一流量計、第一單向閥，所述的第一流量計用于檢測通過第一進氣管的氣流量，所述的第一單向閥打開方向為向第一風機方向。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一支氣管上設置有第二單向閥，所述的第二單向閥打開方向為由由換向閥向加熱裝置。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第二支氣管上還設置有第二流量計和第三單向閥，所述的第二流量計用于檢測通過第二支氣管的氣流量，所述的第三單向閥打開方向為由換向閥向燃燒裝置。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第四風機進口還通過管道與氧氣、燃氣連通，且此管道上設置有第五單向閥，所述的第五單向閥打開方向為由氧氣、燃氣向第四風機；所述的燃氣為可燃氣體。

作為本實用新型的進一步改進，所述的加熱裝置，包括，加熱外殼，所述的加熱外殼內部為加熱室且加熱外殼為中空結構，蓄熱管安裝在加熱外殼中且加熱外殼內部填充有蓄熱材料；