[實用新型]一種針腳自動剪切裝置

有效

• 申請號: 201820539234.7
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN208276091U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 陳軍文
• 申請（專利權）人: 珠海市品光原技術有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 俞梁清

本實用新型公開了一種針腳自動剪切裝置，包括底座及設置于底座兩端的左立柱和右立柱，左立柱的下部設置有推動氣缸，推動氣缸的輸出端固定連接有切刀，切刀上方設置有過渡板，過渡板固定連接于左、右立柱上，過渡板的中部設置有待剪件匹配的第一針孔組，第一針孔組的下端面與切刀的上端面齊平，過渡板上端兩側還設置有左、右絲桿，左、右絲桿的上端通過同步軸與電機傳動連接，左、右絲桿之間傳動連接有定位板，定位板中部設置有與第一針孔組匹配的第二針孔組，推動氣缸和電機與控制系統電性連接，控制系統控制推動氣缸和電機動作。本實用新型可實現自動切除多余的針腳，且可控制切除的針腳長度，大大地提高了加工效率。

技術領域

本實用新型涉及剪切技術領域，特別是一種針腳自動剪切裝置。

背景技術

一般變壓器的骨架上都設置有用于與電路板焊接的針腳，為便于生產，生產廠商在生產同一型號的變壓器時，同種型號的所有變壓器的針腳長度都是按一樣的長度進行生產，所以變壓器的針腳出廠時的針腳是一樣的長度，但由于后期生產的電路板的要求不同，所以在變壓器使用時，通常需要根據電路板的設計對變壓器的針腳長度進行修剪。

目前常用的變壓器針腳修剪方法就是直接用剪刀剪去多余長度的針腳，但是這種修剪方法效率低下，而且修剪時針腳長度也很難控制，往往會使得修剪后變壓器針腳的長度變得長短不一，從而加大后續的焊接難度，同時也會造成變壓器與電路板接觸不良。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種針腳自動剪切裝置，不但可控制針腳剪切長度，而且大大提高了工作效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種針腳自動剪切裝置，包括底座及設置于底座兩端的左立柱和右立柱，所述左立柱的下部設置有推動氣缸，所述推動氣缸的輸出端固定連接有切刀，所述推動氣缸的輸出方向沿水平方向從左往右輸出；所述切刀上方設置有過渡板，所述過渡板固定連接于左立柱和右立柱上，所述過渡板的中部設置有待剪件匹配的第一針孔組，所述第一針孔組的下端面與切刀的上端面齊平；所述過渡板左端設置有左絲桿及右端設置有右絲桿，所述左絲桿及右絲桿位于左立柱和右立柱之間，所述左絲桿和右絲桿的上端通過同步軸與電機傳動連接；所述左絲桿和右絲桿之間傳動連接有定位板，所述定位板沿左絲桿上下移動，所述定位板中部設置有與第一針孔組匹配的第二針孔組；所述推動氣缸和電機還與控制系統電性連接，所述控制系統控制推動氣缸和電機動作。

進一步，所述定位板中部設有凹槽，所述凹槽的底端設置有與第一針孔組匹配的第二針孔組。

進一步，所述定位板兩端分別套設于左立柱和右立柱上，所述定位板兩端通過直線軸承分別與左立柱和右立柱滑動連接。

進一步，所述同步軸的兩端分別通過錐齒輪與左絲桿和右絲桿傳動連接。

進一步，所述推動氣缸通過固定板固定于右立柱上。

進一步，所述第一針孔組的深度為0.5～2mm。

進一步，所述第二針孔組的深度為0.5～2mm。

進一步，所述底座位于第一針孔組的下方設置有用于收集待剪件的針腳料的收集槽。

本實用新型的有益效果是：通過將過渡板第一針孔組的下端面與切刀的上端面齊平，可使針腳在切除過程的保持穩定，避免因切刀推動折彎針腳，同時設置可上下移動的定位板，可利用上下移動定位板的來控制被切除針腳的長度，本實用新型不但大大提高了工作效率，在保證針腳修剪后長度保持一致情況下還可避免針腳因受力不均而被折彎的情況。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的一種較優實施例的結構示意圖。

具體實施方式