[實用新型]靜電紡絲發射極

有效

• 申請號: 201820539212.0
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN208219026U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 吳宏良;魏澤鼎;焦東偉
• 申請（專利權）人: 河北耐諾科技有限公司
• 主分類號: D01D5/00
• 分類號: D01D5/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 李榮文

本實用新型提供了一種靜電紡絲發射極，涉及靜電紡絲設備技術領域，包括驅動裝置、設置于驅動裝置上方的彈性傳動組件、與驅動裝置固接的隔離板、與彈性傳動組件固接的發射軸、設置于發射軸上部外周的送液座以及若干個發射針頭，彈性傳動組件與隔離板轉動連接。本實用新型提供的靜電紡絲發射極，通過驅動裝置對上方的彈性傳動組件進行驅動，將轉矩平穩的傳送至發射軸，進而將送液座送來的溶液通過發射軸內的供液通路送至發射針頭處，發射針頭離心轉動的同時在高壓電場的作用下成型到接收極，避免局部供液不均造成的質量不均勻的問題。

技術領域

本實用新型屬于靜電紡絲設備技術領域，更具體地說，是涉及一種靜電紡絲發射極。

背景技術

靜電紡紗是一種新興的紡紗技術，是在高壓電場的作用下，將溶液從裝置的發射極發射出并在接收極成型的一種紡紗技術，由于傳統通過噴嘴進行溶液噴出的形式容易造成噴嘴堵塞也影響生產效率，所以在后續生產過程中將發射極的發射形式改為旋轉式發射極。

目前這種旋轉式發射極一般是采用旋轉的尖端從下方液面中帶出溶液，以實現帶出液滴向接收極成型的目的，但是發射極尖端沾附溶液的量的多少不穩定，且容易受到溶液液位的影響，不利于上方接收極表面纖維細絲產品成型的均勻性，不利于保證產品的穩定的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種靜電紡絲發射極，以解決現有技術中存在的旋轉式發射極沾附溶液量不穩定、造成纖維細絲產品均勻性差的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種靜電紡絲發射極，與高壓電源的一極相連且用于向接收極發射溶液，包括驅動裝置、設置于驅動裝置上方且與驅動裝置的輸出軸相連的彈性傳動組件、與彈性傳動組件固接且內部設有供液通路的發射軸、垂直于上下方向設置于驅動裝置上方的隔離板、固設于隔離板上方且與發射軸連通的送液座以及設置于發射軸的外周的若干個發射針頭，彈性傳動組件貫穿隔離板設置，發射軸貫穿送液座設置，隔離板為絕緣材質構件。

作為進一步的優化，發射軸與送液座之間設有用于容納溶液的溶液腔，溶液腔與供液通路連通。

作為進一步的優化，溶液腔的上部設有套設于發射軸外周的第一軸承，溶液腔的下部設有套設于發射軸外周的第二軸承，第一軸承和第二軸承相鄰的端面上分別設有密封端蓋。

作為進一步的優化，送液座的軸向中部還設有向發射軸一側突出的凸起，送液座上設有垂直于送液座的軸線且貫穿凸起的送液通路，凸起與發射軸之間形成溶液腔。

作為進一步的優化，發射針頭與發射軸之間還設有用于向發射針頭送液的出液座，出液座與發射軸固接，且出液座上設有分別與供液通路和與發射針頭連通的出液腔。

作為進一步的優化，出液座還包括設置于發射軸頂端且與發射軸螺紋連接的端塊以及設置于端塊下端且與發射軸外周固接的旋轉塊，端塊和旋轉塊之間形成出液腔，發射針頭的一端設于出液腔中。

作為進一步的優化，供液通路設置于發射軸的內側上部，供液通路的上端與出液腔連通，供液通路的下端通過溶液腔與送液通路連通。

作為進一步的優化，彈性傳動組件包括下端部與驅動裝置的輸出端相連的傳動彈簧以及固設于傳動彈簧上端且與隔離板轉動配合的傳動軸，送液座設置于傳動軸的外周，傳動彈簧與傳動軸同軸設置。

作為進一步的優化，隔離板的下方設有與驅動裝置固接且用于支撐隔離板的罩殼，傳動彈簧位于罩殼內部，罩殼的上端內部設有用于承托隔離板的端板。

作為進一步的優化，發射針頭在出液座的外周均勻排布有若干個，發射針頭的內端還設有弧形管，相鄰兩個發射針頭的弧形管相對設置，兩個弧形管之間設有導流板，導流板用于連接弧形管遠離發射軸的一側，發射針頭的外端設有出液口。