[實用新型]一種鋁錠除渣機

有效

• 申請號: 201820539125.5
• 申請日: 2018-04-17
• 公開（公告）號: CN208083453U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 廖光明
• 申請（專利權）人: 江西萬泰鋁業有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 趙艾亮

本實用新型涉及鋁錠除渣技術領域，且公開了一種鋁錠除渣機，包括渣窯，所述渣窯的內部開設有鋁液槽，所述渣窯的右側固定連接有固定板，所述固定板的頂部設置有接渣槽，所述接渣槽與固定板接觸，所述固定板的右側固定連接有兩個第一支架，兩個所述第一支架的頂端均固定安裝有第一齒輪，所述渣窯的頂部固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板的頂部均固定連接有兩個第二支架，四個所述第二支架的頂端均固定安裝有第二齒輪，兩個所述支撐板頂部的左側均固定連接有第一固定桿，兩個所述第一固定桿的右側均固定連接有第三支架。該鋁錠除渣機，通過電機帶動第二同步軸，撈渣爪刮去鋁液槽上的鋁渣，使其鋁渣易清除干凈。

技術領域

本實用新型涉及鋁錠除渣技術領域，具體為一種鋁錠除渣機。

背景技術

在鋁錠連續澆鑄生產過程中，流動的高溫鋁液表面會因與空氣接觸而形成一層氧化鋁層(即鋁渣)，為確保鋁錠的外觀質量，在澆鑄后鋁液尚未結晶前，需要除去鋁液表面的氧化鋁渣，由于現有電解鋁廠大都采用高產能的連鑄機進行鋁錠的連續澆鑄，而這種大型的連鑄機大多從國外進口，尚沒有配備除渣機，因此，只能由人工在高溫和高勞動強度的環境下，完成除渣工作，且存在高溫鋁液飛濺燙傷工作人員的安全隱患，因此，有必要對現有技術進行升級改造。

目前市場上現有的鋁錠除渣機主要針對自動性等方面進行改進，如中國專利CN205183767 U公開的一種鋁錠自動除渣機，其具有自動除渣等自動性的優點，但該鋁錠除渣機在實際使用過程中鋁渣不易清除干凈，故而提出一種鋁錠除渣機來解決上述所提出的問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁錠除渣機，具備鋁渣易清除干凈的優點，解決了鋁錠除渣機在實際使用過程中撈渣爪上的鋁渣不易清除干凈的問題。

(二)技術方案

為實現上述鋁渣易清除干凈的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁錠除渣機，包括渣窯，所述渣窯的內部開設有鋁液槽，所述渣窯的右側固定連接有固定板，所述固定板的頂部設置有接渣槽，所述接渣槽與固定板接觸，所述固定板的右側固定連接有兩個第一支架，兩個所述第一支架的頂端均固定安裝有第一齒輪，所述渣窯的頂部固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板的頂部均固定連接有兩個第二支架，四個所述第二支架的頂端均固定安裝有第二齒輪，兩個所述支撐板頂部的左側均固定連接有第一固定桿，兩個所述第一固定桿的右側均固定連接有第三支架，兩個所述第三支架的右端均固定安裝有第三齒輪，兩個所述第三齒輪之間設置有第一同步軸，所述第一同步軸的兩端均貫穿并延伸至第三齒輪的內部，兩個所述支撐板的右側設置有刮渣板，兩個所述支撐板均與刮渣板固定連接，兩個所述支撐板頂部的右側均固定連接有第二固定桿，兩個所述第二固定桿相對的一側均固定安裝有第四齒輪，兩個所述第二固定桿的頂部均固定連接有固定塊，兩個所述固定塊相對的一側均固定安裝有第五齒輪，兩個所述第五齒輪的軸心處設置有第二同步軸，所述第二同步軸的前后兩端依次貫穿第五齒輪和固定塊，并延伸至固定塊的內部，所述固定塊的背面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸與第二同步軸固定連接，兩個所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第五齒輪的外側面均設置有鏈條，兩個所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第五齒輪的外側面均與鏈條相嚙合，兩個所述鏈條相對的一側活動連接有撈渣爪，兩個所述鏈條的外側面固定連接有彈簧盒，所述彈簧盒的內部設置有兩個壓縮彈簧，兩個所述壓縮彈簧相對的一端均與撈渣爪固定連接。

優選的，所述刮渣板的頂部呈圓柱形，且刮渣板與撈渣爪接觸。

優選的，所述撈渣爪的數量為九個，且撈渣爪與彈簧盒接觸。

優選的，所述第二固定桿與水平面的夾角為六十度，且第二固定桿的長度為一米。

優選的，所述撈渣爪的呈撮箕形，且撈渣爪的正面和背面均設置有擋板，且撈渣爪的寬度為二十公分。