[實(shí)用新型]一種鍛壓件氧化層清理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820538747.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208162547U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 卞友學(xué);胡春英;卞烽 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江陰市友江機(jī)械鍛造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21K27/00 | 分類(lèi)號(hào): | B21K27/00;B24B27/033 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清理裝置 入料箱 鍛壓件 氧化層 出料箱 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 減震 本實(shí)用新型 對(duì)稱(chēng)安裝 水平對(duì)稱(chēng) 壁底端 出料口 防滑墊 拐角處 入料斗 輸出端 輸送桿 上端 底端 省力 省時(shí) 支腿 組包 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍛壓件氧化層清理裝置,包括清理裝置本體,所述清理裝置本體的底端拐角處對(duì)稱(chēng)安裝有四組包覆減震防滑墊的支腿,所述清理裝置本體的頂端一側(cè)安裝有入料箱,所述入料箱的頂部上端安裝有入料斗,所述清理裝置本體的頂端,且入料箱水平對(duì)稱(chēng)位置安裝有出料箱,所述出料箱的一側(cè)壁底端處安裝有出料口,所述出料箱的一側(cè)壁與入料箱之間固定安裝有清理管,所述入料箱的一側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述入料箱的內(nèi)部,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)輸出端固定連接有鍛壓件輸送桿,所述入料箱與清理管的內(nèi)部。該鍛壓件氧化層清理裝置,結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)設(shè)計(jì)合理,操作方便,省時(shí)省力,提高了鍛壓件氧化層的清理效率,有利于廣泛推廣與普及。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鍛壓件氧化層清理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鍛壓件氧化層清理裝置。
背景技術(shù)
在工廠的生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)高溫處理的鍛壓件暴露在空氣中會(huì)產(chǎn)生氧化反應(yīng),在其表面形成氧化層,這些氧化層的存在會(huì)影響鍛壓件的內(nèi)在質(zhì)量和外觀。目前還沒(méi)有任何一種有效方法能夠?qū)﹀憠杭砻娴难趸瘜舆M(jìn)行處理,因此很多企業(yè)對(duì)鍛壓件表面氧化層不進(jìn)行處理。有些企業(yè)雖然有對(duì)鍛壓件表面氧化層進(jìn)行處理的工序,但效果大都不理想,例如有些企業(yè)采用將高溫鍛壓件盡可能少與空氣接觸的方法,來(lái)防止氧化層的產(chǎn)生,但這種方法成本很高,不利于推廣,另外,還有些企業(yè)采用大量的人工去除氧化層,來(lái)實(shí)現(xiàn)鍛壓件表面氧化層的全方位快速清理,這種方法浪費(fèi)人力物力,效率低下,不利于大規(guī)模的生產(chǎn),因此需要一種鍛壓件氧化層清理裝置來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍛壓件氧化層清理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鍛壓件氧化層清理裝置,包括清理裝置本體,所述清理裝置本體的底端拐角處對(duì)稱(chēng)安裝有四組包覆減震防滑墊的支腿,所述清理裝置本體的頂端一側(cè)安裝有入料箱,所述入料箱的頂部上端安裝有入料斗,所述清理裝置本體的頂端,且入料箱水平對(duì)稱(chēng)位置安裝有出料箱,所述出料箱的一側(cè)壁底端處安裝有出料口,所述出料箱的一側(cè)壁與入料箱之間固定安裝有清理管,所述入料箱的一側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述入料箱的內(nèi)部,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)輸出端固定連接有鍛壓件輸送桿,所述入料箱與清理管的內(nèi)部,且鍛壓件輸送桿的上端安裝有摩擦桿,所述摩擦桿的上端通過(guò)清理?xiàng)U固定臂與清理管之間焊接連接,所述出料箱的內(nèi)部安裝有鍛壓件導(dǎo)向板,所述清理管的底端開(kāi)設(shè)有漏孔。
優(yōu)選的,所述摩擦桿共設(shè)有兩根,且兩側(cè)摩擦桿與鍛壓件輸送桿之間設(shè)有鍛壓件。
優(yōu)選的,所述鍛壓件導(dǎo)向板的頂端右側(cè)與清理管的左端開(kāi)口處固定連接。
優(yōu)選的,所述鍛壓件導(dǎo)向板的底端左側(cè)與出料箱的內(nèi)部底端左側(cè)固定連接。
優(yōu)選的,所述摩擦桿貫穿入料箱與清理管的內(nèi)部,且摩擦桿的左端延伸至清理管的左側(cè)壁,摩擦桿的右端延伸至入料箱的右側(cè)壁。
優(yōu)選的,所述入料斗為倒梯形。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該鍛壓件氧化層清理裝置,結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)設(shè)計(jì)合理,操作方便,省時(shí)省力,提高了鍛壓件氧化層的清理效率,有利于廣泛推廣與普及。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的正面剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型鍛壓件清理示意圖。
圖中:1清理裝置本體、2支腿、3入料箱、4入料斗、5出料箱、6出料口、7清理管、8驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9鍛壓件輸送桿、10摩擦桿、11清理?xiàng)U固定臂、12鍛壓件導(dǎo)向板、13漏孔、14鍛壓件。
具體實(shí)施方式
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