[實用新型]壓力自緊密封預啟式高溫高壓鑄件減壓閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820537286.0
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN208221684U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 戴愛宏;韓俊
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇乾峰順馳電力設備有限公司
• 主分類號: F16K17/06
• 分類號: F16K17/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種壓力自緊密封預啟式高溫高壓鑄件減壓閥，包括：閥體，在所述閥體的下端設置有進口通道和出口通道，在所述進口通道和出口通道之間的閥體內(nèi)通過壓緊螺母固定設置有閥座，在所述閥座的下端設置有與進口通道相互連通的外連接通道，在所述閥座的下端外側(cè)均勻設置有若干調(diào)節(jié)孔，在所述閥座的上端設置有滑腔，在所述滑腔內(nèi)滑動設置有與閥座相互配合的閥瓣，閥桿的下端與閥瓣相連接，所述閥桿的上端伸出閥體與旋轉(zhuǎn)把手相連接，所述閥瓣的結(jié)構(gòu)包括：與閥座相互配合的主閥瓣，在所述主閥瓣內(nèi)滑動設置有與其相互配合的副閥瓣，所述副閥瓣與閥桿相連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種壓力自緊密封預啟式高溫高壓鑄件減壓閥。

背景技術(shù)

在高溫高壓鑄件的過程中需要使用到蒸汽，而蒸汽在輸送的過程中需要使用到減壓閥。現(xiàn)有的減壓閥主要存在以下幾個缺陷：一、閥瓣開啟的過程中由于閥瓣上下壓力不一致，不能達到壓力平衡，閥桿需要較大的拉力才能帶動閥瓣移動，縮短了閥桿的使用壽命；二、蒸汽的輸送流量大小不可調(diào)節(jié)，不能滿足不同設備的使用，適用范圍小；三、閥瓣不可拆卸，維修不方便；四、閥體、閥蓋和閥桿之間的密封性能差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種使用效果好的壓力自緊密封預啟式高溫高壓鑄件減壓閥。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：壓力自緊密封預啟式高溫高壓鑄件減壓閥，包括：閥體，在所述閥體的下端設置有進口通道和出口通道，在所述進口通道和出口通道之間的閥體內(nèi)通過壓緊螺母固定設置有閥座，在所述閥座的下端設置有與進口通道相互連通的外連接通道，在所述閥座的下端外側(cè)均勻設置有若干調(diào)節(jié)孔，在所述閥座的上端設置有滑腔，在所述滑腔內(nèi)滑動設置有與閥座相互配合的閥瓣，閥桿的下端與閥瓣相連接，所述閥桿的上端伸出閥體與旋轉(zhuǎn)把手相連接，所述閥瓣的結(jié)構(gòu)包括：與閥座相互配合的主閥瓣，在所述主閥瓣內(nèi)滑動設置有與其相互配合的副閥瓣，所述副閥瓣與閥桿相連接，在所述主閥瓣的上端通過螺釘設置有與副閥瓣相互配合的副閥瓣限位壓板，在所述主閥瓣的下端設置有與外連接通道相互連通的內(nèi)連接通道，在所述副閥瓣的中部與主閥瓣的底部之間設置有與內(nèi)連接通道相互連通的彈簧腔，在所述彈簧腔內(nèi)設置有與其相互配合的彈簧，所述彈簧的上端與副閥瓣的中部相抵，所述彈簧的下端與主閥瓣相抵，在所述副閥瓣的中部均勻設置有若干與彈簧腔相互連通的第一通孔，在所述副閥瓣限位壓板的下端設置有與第一通孔相互連通的環(huán)形空腔，在所述副閥瓣限位壓板的上端均勻設置若干有與環(huán)形空腔和滑腔相互連通的第二通孔，在所述壓緊螺母上端的閥體與閥桿之間設置有填料箱，在所述填料箱與閥體之間從下往上依次設置有密封環(huán)、墊環(huán)、四升環(huán)和壓板，在所述壓板上端的填料箱上設置有背緊螺母，在所述填料箱的上端與閥桿之間填充有密封填料，在所述密封填料上端的填料箱與閥桿之間設置有填料壓套，所述填料壓套上端的閥桿上設置有填料壓板，所述填料壓板通過連接螺栓和連接螺母與填料箱相連接。

本實用新型的優(yōu)點是：上述壓力自緊密封預啟式高溫高壓鑄件減壓閥，閥瓣采用彈簧預啟式結(jié)構(gòu)，主閥瓣剛剛開啟時副閥瓣可以先離開內(nèi)連接通道使蒸汽進入滑腔內(nèi)，保證主閥瓣上下表面的壓力平衡，減小閥桿開啟時所需要的拉力，延長閥桿的使用壽命，通過閥座上的若干調(diào)節(jié)孔可以隨時控制蒸汽的輸送流量大小，滿足不同設備的使用要求，適用范圍廣，閥座采用壓緊螺母壓緊式裝配，閥瓣可隨時進行拆卸，維修、更換方便，閥體、閥蓋和閥桿之間采用填料箱進行密封，密封性能好，使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型壓力自緊密封預啟式高溫高壓鑄件減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中閥瓣的放大結(jié)構(gòu)示意圖。