[實(shí)用新型]一種高精度薄板壓形沖斜孔模具組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820536868.7
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN208341490U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 卜興盛
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市鑫灝源精密技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種高精度薄板壓形沖斜孔模具組件，包括底板、沖壓板、安裝板，所述底板表面下模板的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)支撐柱，所述沖壓板與底板之間的支撐柱外側(cè)表面活動設(shè)置有擠壓彈簧，所述上模板的內(nèi)壁中部通過設(shè)置安裝座固定設(shè)置有撞針，所述上模板內(nèi)部安裝座表面中部通過彈簧活動設(shè)置有連接板，所述連接板表面中部左右兩端通過開設(shè)固定孔活動設(shè)置有沖裁桿，所述安裝板的底部表面中部通過操作箱設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、電機(jī)。本實(shí)用新型使用時(shí)通過電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸表面的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動以帶動沖壓塊撞擊沖壓板實(shí)現(xiàn)沖壓操作，沖壓板受力帶動撞針向下移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)沖裁桿對沖壓槽內(nèi)的薄板表面進(jìn)行斜向打孔操作，操作簡單，使用效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度薄板壓形沖斜孔模具組件。

背景技術(shù)

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。現(xiàn)有的對板材的打孔操作大多只能夠?qū)崿F(xiàn)直線打孔，很難滿足現(xiàn)在建筑等對特殊結(jié)構(gòu)連接的需求，而采用人工操作打孔，不僅勞動強(qiáng)度大，而且工作效率低，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度薄板壓形沖斜孔模具組件，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精度薄板壓形沖斜孔模具組件，包括底板、沖壓板、安裝板，所述底板的表面中部開設(shè)有圓形狀卸料孔，所述底板的頂部表面中部固定設(shè)置有下模板，所述下模板的頂部表面固定設(shè)置有沖壓槽，所述下模板內(nèi)壁沖壓槽的下方開設(shè)有圓柱狀導(dǎo)向孔，所述底板表面下模板的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)支撐柱，所述沖壓板的表面拐角處開設(shè)有多個(gè)圓形狀限位孔，所述沖壓板通過限位孔活動設(shè)置在底板上方的支撐柱表面，所述沖壓板與底板之間的支撐柱外側(cè)表面活動設(shè)置有擠壓彈簧，所述沖壓板的底部表面中部固定設(shè)置有上模板，所述上模板的內(nèi)壁中部通過設(shè)置安裝座固定設(shè)置有撞針，所述上模板內(nèi)部安裝座表面中部通過彈簧活動設(shè)置有連接板，所述連接板表面中部左右兩端通過開設(shè)固定孔活動設(shè)置有沖裁桿，所述沖壓板頂部表面中部固定設(shè)置有固定座，所述安裝板通過支撐柱固定設(shè)置在支撐柱遠(yuǎn)離底板一端表面，所述安裝板的底部表面中部固定設(shè)置有操作箱，所述操作箱的左半部分內(nèi)壁中部通過軸承活動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述操作箱右半部分內(nèi)壁固定設(shè)置有電機(jī)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸一端表面固定設(shè)置有減速機(jī)，所述電機(jī)輸出端處的電機(jī)軸通過傳動桿與減速機(jī)的一端嚙合連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸表面中部被兩個(gè)轉(zhuǎn)盤分成兩個(gè)部分，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤之間通過轉(zhuǎn)盤表面一端設(shè)置的連接桿固定連接，所述連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端活動設(shè)置有沖壓塊，所述沖壓塊活動設(shè)置在沖壓板表面固定座的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述下模板內(nèi)壁沖壓槽的外側(cè)開設(shè)有U形狀限位槽，所述上模板的板壁直徑小于限位槽的直徑。

優(yōu)選的，所述底板、支撐柱、安裝板之間采用焊接工藝整合成一個(gè)整體，所述導(dǎo)向孔的一端與卸料孔固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：