[實(shí)用新型]一種酯化釜下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820536785.8
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN208554103U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍漢洲
• 申請（專利權(quán)）人: 四川瀚洲化工科技有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所 51221
• 代理人: 楊正輝;王蕓

本實(shí)用新型公開了一種酯化釜下料裝置，包括用于與酯化釜上部側(cè)壁相連的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與進(jìn)料管內(nèi)壁相適配的螺旋刮片，所述進(jìn)料管上還設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料口，還包括用于吊運(yùn)瓶片的吊裝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型將進(jìn)料管連接在酯化釜上側(cè)壁，并在進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置與進(jìn)料管內(nèi)壁相適配的螺旋刮片，同時(shí)在進(jìn)料管上設(shè)置與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料口，該裝置使用時(shí)通過在進(jìn)料口下料后，再由旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋刮片將料推送至酯化釜中，避免下料時(shí)酯化釜中上升的熱氣對工人造成的安全隱患；由于設(shè)置了用于吊運(yùn)瓶片的吊裝機(jī)構(gòu)，因而能夠有效降低工人在下料操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及聚酯顆粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酯化釜下料裝置。

背景技術(shù)

聚酯顆粒通常指聚合生產(chǎn)得到的聚酯原料一般加工成約4*5*2毫米左右的片狀顆粒。聚酯生產(chǎn)的工藝路線有直接酯化法(PTA法)和酯交換法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)勢，自80年代起己成為聚酯的主要工藝和首選技術(shù)路線。聚酯的用途現(xiàn)包括纖維，各類容器、包裝材料、薄膜、膠片、工程塑料等領(lǐng)域。

聚酯顆粒生產(chǎn)工藝流程一般是先對原材料進(jìn)行配料，然后依次進(jìn)行打漿、酯化、縮聚、最后得到成品。目前一些生產(chǎn)廠家原材料采用回收的塑料瓶片，在進(jìn)行生產(chǎn)下料時(shí)，需要將瓶片添加到酯化釜中，酯化釜下料口設(shè)置在酯化釜頂部，在下料時(shí)需先打開酯化釜頂部的下料口蓋，然而在打開酯化釜下料口蓋后，酯化釜中的熱氣上升，工人進(jìn)行下料時(shí)存在一定的安全隱患，且工人在下料時(shí)需要手動(dòng)將瓶片投放至酯化釜中，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，因而有必要研究一種新的下料方式。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于：針對目前酯化釜下料口設(shè)置在酯化釜頂部，在工人將瓶片添加到酯化釜的過程中，酯化釜中上升的熱氣存在安全隱患，且下料勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，提供一種酯化釜下料裝置，該裝置能夠通過機(jī)械部件將瓶片推送至酯化釜中，避免酯化釜中上升的熱氣對工人造成的安全隱患，同時(shí)降低工人在下料時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種酯化釜下料裝置，包括用于與酯化釜側(cè)壁相連的進(jìn)料管，該進(jìn)料管連于酯化釜上部，所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與進(jìn)料管內(nèi)壁相適配的螺旋刮片，所述進(jìn)料管上還設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料口，還包括用于吊運(yùn)瓶片的吊裝機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過將進(jìn)料管連接在酯化釜上側(cè)壁，并在進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置與進(jìn)料管內(nèi)壁相適配的螺旋刮片，同時(shí)在進(jìn)料管上設(shè)置與其內(nèi)部相連通的進(jìn)料口，該裝置使用時(shí)通過在進(jìn)料口下料后，再由旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋刮片將料推送至酯化釜中，避免下料時(shí)酯化釜中上升的熱氣對工人造成的安全隱患；由于設(shè)置了用于吊運(yùn)瓶片的吊裝機(jī)構(gòu)，因而能夠有效降低工人在下料操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述吊裝機(jī)構(gòu)包括底座和設(shè)于底座上的立柱，所述立柱上設(shè)有橫梁軌道，在橫梁軌道上設(shè)有起重設(shè)備，所述起重設(shè)備下方吊有用于盛裝瓶片的儲料斗，所述儲料斗底部設(shè)有用于向進(jìn)料口投放瓶片的放料機(jī)構(gòu)。通過在底座上設(shè)置立柱和橫梁軌道，并在橫梁軌道上設(shè)置起重設(shè)備，同時(shí)在起重設(shè)備下方吊有用于盛裝瓶片的儲料斗，使用時(shí)可以利用起重設(shè)備將儲料斗吊運(yùn)至進(jìn)料口上方，同時(shí)開啟儲料斗底部的放料機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)向進(jìn)料口自動(dòng)下料的操作，能夠有效降低工人在下料操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述放料機(jī)構(gòu)包括左擋板和右擋板，所述左擋板和右擋板分別與儲料斗底部相對的兩側(cè)鉸接，所述儲料斗下方設(shè)有多個(gè)支腿，所有的支腿對應(yīng)設(shè)置于左擋板和右擋板的兩側(cè)，且支腿上設(shè)有弧形槽，所述左擋板和右擋板的兩側(cè)設(shè)有鎖緊螺釘，且鎖緊螺釘穿過弧形槽后與左擋板和右擋板兩側(cè)相連。通過在儲料斗底部鉸接左擋板和右擋板，并在儲料斗下方設(shè)置與左擋板和右擋板相對應(yīng)的支腿，且支腿上設(shè)有弧形槽，當(dāng)需要開啟儲料斗底部時(shí)，只需將左擋板和右擋板轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，采用鎖緊螺釘穿過弧形槽對左擋板和右擋板的位置進(jìn)行鎖定即可，且該機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。