[實用新型]一種石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820536217.8 | 申請日: | 2018-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN208471544U | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王邦建;張宏 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳慧鎂爾科技有限公司;深圳中科碳元新材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/184 | 分類號: | C01B32/184 |
| 代理公司: | 北京立成智業(yè)專利代理事務所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 趙靜然 |
| 地址: | 518110 廣東省深圳市龍華*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應釜 石墨烯 電控氣閥 自動化連續(xù)生產(chǎn) 本實用新型 第二管道 第一管道 供氣裝置 加熱系統(tǒng) 金屬網(wǎng)格 收集裝置 豎直側(cè)壁 連通 控制系統(tǒng)信號 連續(xù)化生產(chǎn) 工藝技術(shù) 水平設(shè)置 碳源氣體 依次排列 立方柱 密閉 網(wǎng)面 催化 供熱 垂直 | ||
1.一種石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括:密閉的反應釜(1);所述反應釜(1)為水平設(shè)置的圓柱或立方柱型;位于所述反應釜(1)水平軸上的一豎直側(cè)壁通過第一管道與供氣裝置(2)連通,所述第一管道上設(shè)有第一電控氣閥(5);另一豎直側(cè)壁通過第二管道與收集裝置(3)連通;所述第二管道上設(shè)有第二電控氣閥(6);所述反應釜(1)設(shè)有向內(nèi)部供熱的加熱系統(tǒng)(101);所述反應釜(1)內(nèi)沿水平軸依次排列設(shè)置有2個以上金屬網(wǎng)格(8);所述金屬網(wǎng)格(8)的網(wǎng)面垂直于水平軸;所述供氣裝置(2)、收集裝置(3)、第一電控氣閥(5)、加熱系統(tǒng)(101)與控制系統(tǒng)(4)信號連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述供氣裝置(2)包括惰性氣體儲存罐(201)、碳源氣體儲存罐(202);所述惰性氣體儲存罐(201)、碳源氣體儲存罐(202)的出氣口端與電控三通氣閥(203)的兩個進氣口端連通;所述電控三通氣閥(203)的出氣口端與氣體輸送設(shè)備(204)的進氣口端連通;所述氣體輸送設(shè)備(204)的出氣口端與第一管道連通;所述電控三通氣閥(203)、氣體輸送設(shè)備(204)與控制系統(tǒng)(4)信號連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述收集裝置(3)包括:收納腔(301)和廢氣處理裝置(304);所述收納腔(301)內(nèi)設(shè)有除塵袋(302);所述收納腔(301)底端設(shè)有與外部連通的物料收集口(303);所述除塵袋(302)的入口端與第二管道連通;所述第二管道與收納腔(301)密封連接;所述除塵袋(302)的出口端與物料收集口(303)連通;所述廢氣處理裝置(304)位于第二管道對側(cè),收納腔(301)外部;所述廢氣處理裝置(304)的進氣口端與收納腔(301)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備包括反沖系統(tǒng)(7);所述反沖系統(tǒng)(7)包括:反沖供氣部分和反沖回流部分;所述反沖供氣部分用于向反應釜(1)反向供氣,所述反沖回流部分用于將流經(jīng)反應釜(1)內(nèi)反向氣體回流至收納腔(301)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述反沖供氣部分包括:壓縮機(9);所述壓縮機(9)的出氣口端通過第四管道與第二管道靠近收納腔(301)的部分連通;所述第四管道靠近第二管道的部分設(shè)有第三電控氣閥(10);所述第二管道靠近與收納腔(301)連接處的部位設(shè)有第四電控氣閥(11);所述第三電控氣閥(10)、第四電控氣閥(11)與控制系統(tǒng)(4)信號連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述廢氣處理裝置(304)的出氣口端與集氣罐(305)連通;所述集氣罐(305)上設(shè)有測量集氣罐(305)內(nèi)部氣壓的電子氣壓計(306);所述集氣罐(305)與壓縮機(9)的進氣口端連通;所述集氣罐(305)上設(shè)有與外界連通的第五管道,所述第五管道上設(shè)有第七控氣閥(307);所述電子氣壓計(306)、第七控氣閥(307)與控制系統(tǒng)(4)信號連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述反沖回流部分包括:一端與反應釜(1)靠近第一管道的一側(cè)頂端連通,另一端與收納腔(301)密封連接,且與除塵袋(302)連通的第三管道;所述第三管道與反應釜(1)連接處設(shè)有第五電控氣閥(701),與收納腔(301)連接處設(shè)有第六電控氣閥(702);所述第五電控氣閥(701)、第六電控氣閥(702)與控制系統(tǒng)(4)信號連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述金屬網(wǎng)格(8)每層之間的距離為0.2cm-3cm;所述金屬網(wǎng)格的厚度為0.1mm-2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述石墨烯自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述金屬網(wǎng)格的目數(shù)在10-1000目;金屬網(wǎng)格的目數(shù)自所述供氣裝置(2)向收集裝置(3)逐漸變大。
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