[實用新型]一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置有效
| 申請號: | 201820535181.1 | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN208504405U | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 陳雷;欒燕;朱偉曉 | 申請(專利權)人: | 南京益農環境科技有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/04 | 分類號: | F23G7/04;F23G5/44 |
| 代理公司: | 江蘇舜點律師事務所 32319 | 代理人: | 何麗霞 |
| 地址: | 210047 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連通 分子裂解裝置 熱解爐 碳化爐 增壓泵 尾氣 二燃室 焚燒爐 廢液 高濃度含鹽廢水 焚燒裝置 換熱機構 燃燒效率 輸送機構 英類 去除 焚燒 靈活 排放 | ||
1.一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置,其特征在于:所述的高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置包括RTO焚燒爐、熱解爐、碳化爐、廢液爐、二燃室、尾氣分子裂解裝置及換熱機構,其中所述的廢液爐通過增壓泵分別與熱解爐、碳化爐相互連通,所述的碳化爐與熱解爐間通過輸送機構相互連通,所述的熱解爐通過增壓泵與RTO焚燒爐和尾氣分子裂解裝置相互連通,所述的RTO焚燒爐通過增壓泵與二燃室相互連通,所述的二燃室通過增壓泵與尾氣分子裂解裝置相互連通,所述的尾氣分子裂解裝置通過換熱機構與廢液爐相互連通,所述的熱解爐、碳化爐分別與尾氣分子裂解裝置相互連通。
2.根據權利要求1所述的一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置,其特征在于:所述的廢液爐、熱解爐、碳化爐內均設設物料焚化裝置,所述的物料焚化裝置位于廢液爐、熱解爐、碳化爐的爐膛內,且所述的廢液爐、熱解爐、碳化爐內均設至少兩個物料焚化裝置,各物料焚化裝置均分別環繞其所在的廢液爐、熱解爐、碳化爐爐膛軸線均布,并與廢液爐、熱解爐、碳化爐爐膛軸線呈30°—90°夾角。
3.根據權利要求2所述的一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置,其特征在于:所述的物料焚化裝置包括承載底座、承載臺、工作臺、出風口、導流板、輻照加熱裝置、電加熱絲及驅動電機,所述的承載底座為空心腔體結構,安裝在爐膛內表面上,所述的驅動電機嵌于承載底座內,并與承載底座同軸分布,且所述的驅動電機與工作臺后端面通過傳動軸相互連通,所述的承載臺安裝在承載底座前端面并包覆在傳動軸外側,所述的工作臺后端面與承載臺間通過至少一條導向滑軌相互滑動連接,且所述的導向滑軌與傳動軸和工作臺同軸分布,所述的工作臺為圓盤狀結構,其前端面均布若干導流板,所述的導流板環繞工作臺軸線均布并與工作臺前端面呈45°—135°夾角,所述的電加熱絲嵌于導流板側表面內,并與導流板側表平行分布,所述的輻照加熱裝置至少一個,嵌于工作臺前端面,并與工作臺前端面同軸分布,所述的出風口至少一個嵌于工作臺前端面,所述的出風口軸線與工作臺前端面呈30°—90°夾角,出風口后端面設導風管。
4.根據權利要求3所述的一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置,其特征在于:所述的承載底座內設至少一個降溫機構,且所述的降溫機構環繞驅動電機分布。
5.根據權利要求3所述的一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置,其特征在于:所述的工作臺包括承載槽、導熱板和強制制冷機構,所述的導熱板嵌于承載槽前端面并與承載槽構成閉合腔體結構,所述的輻照加熱裝置和強制制冷機構均嵌于承載槽內,且輻照加熱裝置軸線與導熱板后表面垂直分布,所述的強制制冷機構環繞輻照加熱裝置分布,且每個輻照加熱裝置處均設至少一個強制制冷機構。
6.根據權利要求4所述的一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置,其特征在于:所述的降溫機構和強制制冷機構均為半導體制冷機構、換熱器式制冷機構中的任意一種,且降溫機構和強制制冷機構間均相互并聯。
7.根據權利要求3所述的一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置,其特征在于:所述的傳動軸為空心管狀結構,所述的導風管嵌于傳動軸內。
8.根據權利要求3所述的一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置,其特征在于:所述的導流板為矩形板狀結構或圓弧板狀結構中的任意一種,且所述的導流板橫截面為等腰梯形結構、直角梯形結構中的任意一種。
9.根據權利要求3所述的一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置,其特征在于:所述的導流板與工作臺間通過螺栓相互連接。
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