[實用新型]一種智能真空檢測器用玻璃密封件

有效

• 申請號: 201820531800.X
• 申請日: 2018-04-16
• 公開（公告）號: CN208107152U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 明長友;鄒波;鄒琴;吳長宇
• 申請（專利權）人: 成都科瑞爾低溫設備有限公司
• 主分類號: F16J15/10
• 分類號: F16J15/10;G01L21/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 韓雪

本實用新型公開了一種智能真空檢測器用玻璃密封件，包括金屬連接部和絕緣密封部；所述絕緣密封部與金屬連接部配合設置，金屬連接部用于與真空檢測器內相鄰結構部件焊接，絕緣密封部用于安裝真空檢測器內的傳感組件；通過對該密封件結構的巧妙設計，大大的降低了真空檢測器的漏放氣速率，保證了真空檢測的準確性，同時其結構簡單，與檢測器上相鄰位置結構部件之間的連接更加方便，大大的降低了安裝的工藝要求，提高了真空檢測器的安裝制作效率，節約了設備的使用成本和生產成本。

技術領域

本實用新型涉及真空檢測技術領域，特別是一種智能真空檢測器用玻璃密封件。

背景技術

高真空多層絕熱產品在使用過程中，由于自身材料放氣或真空泄漏等多種因素都可能導致其真空度下降，絕熱性能降低，漏熱率增加，從而引發管內介質的能源消耗且可能帶來安全隱患。

目前行業中的高真空多層絕熱產品基本通過肉眼觀察表面現象憑經驗判斷產品真空狀態，如觀察管道表面面是否結露(俗稱冒汗)、結霜。但出現已經能通過肉眼觀察到現象時，真空絕熱低溫管道早已嚴重失效，必須立即進行處理或更換，無論采用現場排氣或更換方式處理故障，都需要較長的周期，在此期間勢必要影響客戶的正常運營，嚴重時甚至需要停站維修，將會給客戶造成較大的經濟損失。現有的真空在線檢測裝置有采用陶瓷組件的，但其存在焊接工藝要求高、存在軟密封不穩定結構以及漏放氣速率不佳的問題，當出現泄漏時，不能夠及時發現并及時處理維修。

發明內容

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種智能真空檢測器用玻璃密封件，通過對該密封件結構的巧妙設計，大大的降低了真空檢測器的漏放氣速率，保證了真空檢測的準確性，同時其結構簡單，與檢測器上相鄰位置結構部件之間的連接更加方便，大大的降低了安裝的工藝要求，提高了真空檢測器的安裝制作效率，節約了設備的使用成本和生產成本。

本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型的一種智能真空檢測器用玻璃密封件，包括金屬連接部和絕緣密封部；所述絕緣密封部與金屬連接部配合設置，金屬連接部用于與真空檢測器內相鄰結構部件焊接，絕緣密封部用于安裝真空檢測器內的傳感組件。

由于采用上述結構，通過將密封件設有為金屬連接部分和絕緣部分，玻璃密封件采用金屬材質與玻璃材質的有序性結合，利用金屬部分的便于焊接性，可以采用焊接條件要求低的金屬材料進行安裝，將密封件與檢測器安裝底座等相關結構部件進行焊接連接，焊接工藝簡單，操作工藝要求低，使得整個檢測器在安裝使用之前便可以直接安裝制作，能夠大大的提高生產效率，同時，利用絕緣密封部分將真空檢測器的核心傳感組件部分連接在檢測器的殼體內，保證其良好的檢測性的同時還能避免漏放氣速率過高影響檢測精度的現象發生，本實用新型的智能真空檢測器用玻璃密封件結構簡單、穩定性好，設有該密封件的真空檢測器的漏放氣速率大大性降低，其使用性能好，使用成本低。

本實用新型的智能真空檢測器用玻璃密封件，所述金屬連接部包括連接部一、中間部和連接部二；所述中間部橫置在連接部一與連接部二之間，將金屬連接部分割為上下兩個不同的安裝空間；所述絕緣密封部設置在中間部上，用于將傳感組件與中間部進行絕緣安裝。

進一步地，所述連接部一與連接部二均為環形桶狀，中間部位環形連接板狀；所述連接部一與連接部二整體并環置在中間部外側；所述中間部上設置若干通孔，用于安裝傳感組件；所述絕緣密封部密封安裝于通孔內。

進一步地，所述連接部一、中間部和連接部二一體成圓柱形結構；所述連接部一、中間部和連接部二均為不銹鋼材料。

更近一步地，所述絕緣密封部為密封玻璃，所述密封玻璃將傳感組件與通孔密封連接。

更近一步地，所述所述連接部一與真空檢測器的安裝底座焊接，所述連接部一的最大直徑大于連接部二的直徑，使得玻璃密封件外側壁與安裝底座內壁之間具有一定的隔熱間隙安裝。