[實(shí)用新型]一種甲醇裂解制氫生產(chǎn)聯(lián)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820531279.X
• 申請(qǐng)日: 2018-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN208200371U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮啟兵;張濤;周麗娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市藍(lán)博凈化科技有限公司
• 主分類號(hào): C01B3/22
• 分類號(hào): C01B3/22
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本實(shí)用新型公開了一種甲醇裂解制氫生產(chǎn)聯(lián)線，屬于氫氣制備生產(chǎn)線領(lǐng)域，旨在提供一種能夠?qū)Ψ磻?yīng)器內(nèi)的反應(yīng)進(jìn)行安全供熱的甲醇裂解制氫生產(chǎn)聯(lián)線，其技術(shù)要點(diǎn)是，一種甲醇裂解制氫生產(chǎn)聯(lián)線，包括甲醇供應(yīng)塔、過熱器、反應(yīng)器、冷卻塔和變壓吸附裝置,所述甲醇供應(yīng)塔通過輸料泵依次通入過熱器和反應(yīng)器內(nèi)，所述反應(yīng)器的轉(zhuǎn)化氣依次通過所述冷卻塔與變壓吸附裝置，所述反應(yīng)器上一體焊接有輸送熱源的供熱裝置，所述供熱裝置為間壁式換熱器，所述供熱裝置內(nèi)填充有氧化觸媒，所述甲醇供應(yīng)塔通過輸料管道與所述供熱裝置連接，所述供熱裝置通過輸氧管道連接有氧氣泵。本實(shí)用新型適用于甲醇裂解制氫。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氫氣制備生產(chǎn)線，特別涉及一種甲醇裂解制氫生產(chǎn)聯(lián)線。

背景技術(shù)

氫氣在工業(yè)上有著廣泛的用途，近年來對(duì)純氫的需求量急速增加。對(duì)沒有方便氫源的地區(qū)，如果采用傳統(tǒng)的以石油類、天然氣或煤為原料造氣來分離制氫需龐大投資，相當(dāng)于半個(gè)合成氨，故只適用于大規(guī)模用戶。對(duì)中小用戶電解水可方便制得氫氣，但能耗很大，且氫純度不理想，雜質(zhì)多，同時(shí)規(guī)模也受到限制，因此近年來許多援用電解水制氫的廠家紛紛進(jìn)行技術(shù)改造，改用甲醇裂解制氫的新工藝路線，即采用甲醇與脫鹽水為原料，并加入催化劑使其裂解，也可直接裂解甲醇獲得氫氣。

公告號(hào)為CN207108478U的中國(guó)專利公開了一種甲醇制氫工藝加熱系統(tǒng)，包括通過管路連通的燃?xì)饧訜嵫b置和蒸汽加熱裝置，所述燃?xì)饧訜嵫b置和蒸汽加熱裝置用于對(duì)加熱油進(jìn)行加熱，所述加熱油用于為甲醇制氫提供高溫條件。

上述這種甲醇制氫工藝加熱系統(tǒng)，通過燃?xì)饧訜嵫b置和蒸汽加熱裝置相配合給加熱油加熱，相比只采用燃?xì)鉅t加熱，蒸汽加熱升溫快，能耗低，有利于成本控制的同時(shí)也提升了系統(tǒng)能效。但由于在啟動(dòng)燃?xì)饧訜嵫b置前需明火將其點(diǎn)燃，且氫氣為易燃?xì)怏w，存在較大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種甲醇裂解制氫生產(chǎn)聯(lián)線，具有能夠避免明火的產(chǎn)生，從而對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的物料反應(yīng)進(jìn)行安全供熱的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種甲醇裂解制氫生產(chǎn)聯(lián)線，包括甲醇供應(yīng)塔、過熱器、反應(yīng)器、冷卻塔和變壓吸附裝置,所述甲醇供應(yīng)塔通過輸料泵依次通入過熱器和反應(yīng)器內(nèi)，所述反應(yīng)器的轉(zhuǎn)化氣依次通入所述冷卻塔與變壓吸附裝置內(nèi)；

所述反應(yīng)器上一體焊接有輸送熱源的供熱裝置，所述供熱裝置為間壁式換熱器，所述甲醇供應(yīng)塔通過輸料管道與所述供熱裝置連接，所述供熱裝置內(nèi)填充有氧化觸媒，所述供熱裝置通過輸氧管道連接有氧氣泵。

通過采用上述技術(shù)方案，甲醇與供熱裝置中的氧化觸媒以及氧氣接觸后會(huì)發(fā)生催化燃燒反應(yīng)，并放出大量的熱量，熱量通過間壁傳熱的方式供反應(yīng)器內(nèi)的甲醇原料直接裂解，生成一氧化碳、二氧化碳和氫氣，再通過冷卻塔和變壓吸附裝置將氫氣提純。由于在熱源供應(yīng)過程中避免了明火的產(chǎn)生，可防爆，降低了安全防火間距，且供熱裝置與反應(yīng)器一體放置減少了熱量傳輸?shù)膿p失。

進(jìn)一步的，所述甲醇供應(yīng)塔與所述過熱器之間連接有換熱器，所述反應(yīng)器內(nèi)的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過所述換熱器通入至所述冷卻塔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)反應(yīng)器反應(yīng)后的高溫轉(zhuǎn)化氣通入換熱器內(nèi)能夠?qū)υ线M(jìn)行預(yù)熱，從而減小了供熱裝置內(nèi)所需提供熱量的需求，同時(shí)轉(zhuǎn)化氣在通入冷卻塔冷卻前又能起到預(yù)冷作用，減小了冷卻塔內(nèi)的冷卻水使用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，還包括洗滌塔和汽水分離器，所述冷卻塔、洗滌塔、汽水分離器和變壓吸附裝置依次連通。

通過采用上述技術(shù)方案，洗滌塔能夠?qū)⒉糠治赐耆磻?yīng)的甲醇分離出來，洗滌后的轉(zhuǎn)化氣再通過汽水分離器，將其內(nèi)含有的水分分離出，最后再通入至變壓吸附裝置內(nèi)進(jìn)行提純，多余的甲醇則可以當(dāng)做原料使用。