[實用新型]一種小型甲醇制氫裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820531194.1 | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN208200370U | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧據(jù)磊;朱慶豐;周麗娟 | 申請(專利權(quán))人: | 常州市藍(lán)博凈化科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B3/22 | 分類號: | C01B3/22;C01B3/56 |
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| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氫氣 排出 甲醇制氫裝置 本實用新型 多段彎折 制氫裝置 傳輸泵 甲醇 技術(shù)方案要點(diǎn) 緩存 加熱反應(yīng)器 氣液分離器 傳輸空氣 甲醇原料 流量監(jiān)控 排熱風(fēng)扇 氫氣出口 氫氣流量 散發(fā)熱量 原料進(jìn)口 水汽 背壓閥 出氣口 傳熱器 存放罐 空氣泵 散熱片 小型的 散熱 管體 裂解 吸附 加熱 連通 冷卻 燃料 監(jiān)控 | ||
本實用新型公開了一種小型甲醇制氫裝置,屬于制氫裝置,旨在提供一種小型的甲醇制氫裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是第一傳輸泵從連通甲醇原料存放罐的緩存罐中通過原料進(jìn)口管將甲醇輸入加熱反應(yīng)器,通過空氣泵和第二傳輸泵分別傳輸空氣和燃料在傳熱器中對甲醇進(jìn)行加熱并且裂解,然后從氫氣出口排出,排出熱的氫氣進(jìn)入多段彎折段,通過多段彎折段增加通有氫氣的管體與外界的接觸面積進(jìn)行散熱,并且通過散熱片散發(fā)熱量,通過排熱風(fēng)扇將熱量排出箱體,經(jīng)過冷卻后的氫氣再經(jīng)過氣液分離器進(jìn)行氫氣和水汽的分離,然后再通過背壓閥進(jìn)入PSA變壓吸附裝置進(jìn)行吸附分離,再從第一出氣口排出,通過流量監(jiān)控儀監(jiān)控氫氣流量。本實用新型適用于制氫裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及制氫裝置,特別涉及一種小型甲醇制氫裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,為減少化工生產(chǎn)中的能耗和降低成本,用以替代被稱為“電老虎”的“電解水制氫”的工藝的甲醇制氫裝置,是利用先進(jìn)的甲醇蒸氣重整──變壓吸附技術(shù)制取純氫和富含CO2的混合氣體,經(jīng)過甲醇與水蒸氣在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑,在催化劑的作用下,發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳的變換反應(yīng),生成氫和二氧化碳,能夠減少制造氫氣的成本。
公告號為CN206955631U的中國專利公開了一種便捷制取氫氣的裝置,它包括甲醇桶T-1、甲醇水桶T-2、反應(yīng)器和PSA變壓吸附裝置,甲醇桶T-1通過甲醇泵P-1與反應(yīng)器內(nèi)的裂解爐加熱器EH相連,空氣壓縮機(jī)AC通過管道與裂解爐加熱器EH相連,甲醇水桶T-2通過管道依次經(jīng)過甲醇水泵P-2與反應(yīng)器相連,反應(yīng)器經(jīng)過熱交換器HEX與設(shè)有排水口的氣液分離器T-3相連,氣液分離器T-3與設(shè)有純氫出口和廢氣出口的PSA變壓吸附裝置相連,純氫出口與儲氣罐相連,廢氣出口與燃燒器BNR相連,燃燒器BNR與反應(yīng)器和氣液分離器T-3均連通。這種便捷制取氫氣的裝置雖然制造的氫氣純度高,成本低,設(shè)備小型化,但制取過程中,氫氣通常為加熱狀態(tài)下進(jìn)入PSA變壓吸附裝置,因為氫氣是一種極易燃燒的氣體,在加熱狀態(tài)下進(jìn)行加工氫氣容易發(fā)生爆炸等事故,亟待解決。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種小型甲醇制氫裝置,具有能夠?qū)錃膺M(jìn)行降溫的效果。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種小型甲醇制氫裝置,包括甲醇原料存放罐,所述甲醇原料存放罐連通有第一傳輸泵,所述第一傳輸泵通過原料進(jìn)口管連通有加熱反應(yīng)器,所述加熱反應(yīng)器上連通有加熱組件、氫氣出口和廢氣出口,所述氫氣出口連通有風(fēng)冷裝置,所述風(fēng)冷裝置連通有PSA變壓吸附裝置,所述PSA變壓吸附裝置連通有第一出氣口;
所述風(fēng)冷裝置包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有多段彎折管,所述多段彎折管兩端連通氫氣出口和PSA變壓吸附裝置,所述多段彎折管套設(shè)有若干散熱片,所述箱體上設(shè)置有若干個排熱風(fēng)扇。
通過采用上述技術(shù)方案,第一傳輸泵將甲醇從甲醇原料存放罐通過原料進(jìn)口管輸入加熱反應(yīng)器,通過加熱組件對甲醇進(jìn)行加熱并且裂解,然后從氫氣出口排出,剩下的廢氣從廢氣出口排出,排出熱的氫氣進(jìn)入多段彎折段,通過多段彎折段增加通有氫氣的管體與外界的接觸面積進(jìn)行散熱,并且通過散熱片散發(fā)熱量,通過排熱風(fēng)扇將熱量排出箱體,經(jīng)過冷卻后的氫氣再經(jīng)過PSA變壓吸附裝置進(jìn)行吸附分離,再從第一出氣口排出,減少熱的氫氣在變壓吸附過程中發(fā)生爆炸的情況,提高整體的安全性。
進(jìn)一步的,所述風(fēng)冷裝置和PSA變壓吸附裝置之間連通有氣液分離器,所述氣液分離器連接有回收氣管。
通過采用上述技術(shù)方案,能夠收集在氫氣冷卻過程中,冷凝下來的水汽,通過回收氣管將水汽排出,提高氫氣純度。
進(jìn)一步的,所述加熱組件包括換熱器、空氣泵和第二傳輸泵,所述第二傳輸泵連通到換熱器上的燃料進(jìn)口,所述空氣泵連通到換熱器上的空氣進(jìn)口,所述換熱器連接加熱反應(yīng)器。
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