[實(shí)用新型]一種預(yù)應(yīng)力抗剪加固箱梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)造

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820531033.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN208183560U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏洋;柏佳文;張依睿;王立彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): E01D22/00
• 分類號(hào): E01D22/00;E01D2/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種預(yù)應(yīng)力抗剪加固箱梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，在箱梁的箱室的腹板兩側(cè)上、下分別對(duì)應(yīng)安裝錨固塊，在兩個(gè)錨固塊之間固定抗剪筋，預(yù)制的開口式電磁加熱線圈四周包裹抗剪筋，開口式電磁加熱線圈連接于加熱主機(jī)和變頻電源，溫控器連接溫度傳感器和加熱主機(jī)，位移計(jì)的測(cè)桿與抗剪筋端頭相接觸，同時(shí)通過錨具對(duì)抗剪筋兩端錨定，抗剪筋的表面設(shè)置防護(hù)。本實(shí)用新型主動(dòng)性強(qiáng)，能夠較好地提高箱梁腹板開裂荷載，對(duì)腹板抗剪承載力有積極的貢獻(xiàn)，通過新穎的施工工藝流程，無需采用大型的張拉器材，操作簡(jiǎn)單易控制，精確度高，安全性高，大大提高了施工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于土木工程領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁加固技術(shù)，尤其是一種預(yù)應(yīng)力抗剪加固箱梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。

背景技術(shù)

箱梁腹板的斜向裂縫是預(yù)應(yīng)力箱梁產(chǎn)生的主要裂縫之一，尤其是在靠近邊跨現(xiàn)澆箱梁端部范圍內(nèi)的兩側(cè)腹板會(huì)出現(xiàn)45°的斜裂縫，使得箱梁整體結(jié)構(gòu)的抗剪能力、抗扭轉(zhuǎn)能力、跨越能力甚至結(jié)構(gòu)承載力下降。因此橋梁加固的問題日益突出，現(xiàn)有的箱梁抗剪加固技術(shù)有粘貼鋼板法、增加腹板內(nèi)側(cè)截面、體外預(yù)應(yīng)力筋加固等。

中國專利授權(quán)公開號(hào)：CN 101230562A，公開了一種預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋的體外預(yù)應(yīng)力加固方法，其方法是：采用安裝在箱梁內(nèi)的空間桁架作為體外預(yù)應(yīng)力束的錨固和轉(zhuǎn)向構(gòu)造。鋼桁架根據(jù)體外預(yù)應(yīng)力束的轉(zhuǎn)向和錨固需要，沿縱橋向分段布置在體外預(yù)應(yīng)力束需要轉(zhuǎn)向和錨固或者腹板開裂的區(qū)域，沿橫橋向其上弦弦桿通過上整體節(jié)點(diǎn)板與箱梁頂板相連接，其下弦弦桿通過下整體節(jié)點(diǎn)板與箱梁底板相連接，上整體節(jié)點(diǎn)板與下整體節(jié)點(diǎn)板穿孔以定位體外預(yù)應(yīng)力束，通過加勁構(gòu)造處理與局部錨固構(gòu)造處理實(shí)現(xiàn)體外預(yù)應(yīng)力束減震、轉(zhuǎn)向和錨固功能，在箱梁內(nèi)緊靠腹板側(cè)各布置一榀縱向桁架，在縱向桁架支架設(shè)置橫向聯(lián)結(jié)系，加強(qiáng)桁架的整體性，為體外預(yù)應(yīng)力束的錨固提供空間。該發(fā)明的不足之處是，步驟復(fù)雜，施工難度高，現(xiàn)場(chǎng)施工效率低，尤其是在箱室內(nèi)張拉預(yù)應(yīng)力束時(shí)，未考慮到張拉空間問題，張拉效率低，若采用粘貼鋼板法加固，雖然可以達(dá)到有效的加固目的，但是影響美觀，若采用增大腹板內(nèi)側(cè)截面，則增大了箱梁的自重，影響使用。

通過在箱室的腹板內(nèi)側(cè)錨固預(yù)應(yīng)力抗剪筋，能夠較好地提高箱梁腹板開裂荷載，對(duì)腹板抗剪承載力有積極的貢獻(xiàn)，同時(shí)能夠預(yù)防腹板斜裂縫進(jìn)一步的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)應(yīng)力抗剪加固箱梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于通過電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，加熱抗剪筋，錨固冷卻后產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，通過控制加熱溫度和抗剪筋伸長(zhǎng)量來確定預(yù)應(yīng)力大小，無需采用大型的張拉器材，在狹小的箱室空間內(nèi)，施工便捷易控制，安全性高，在不影響箱梁觀瞻的前提下，大大提高了施工效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：本實(shí)用新型提供一種預(yù)應(yīng)力抗剪加固箱梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，在箱梁的箱室的腹板兩側(cè)上、下分別對(duì)應(yīng)安裝錨固塊，錨固塊與腹板之間通過植入化學(xué)螺栓緊密連接，錨固塊為鋼筋混凝土塊或鋼結(jié)構(gòu)塊制作，在兩個(gè)錨固塊之間臨時(shí)固定抗剪筋，預(yù)制的開口式電磁加熱線圈將抗剪筋四周包裹住，開口式電磁加熱線圈為圓形螺旋繞全開口式電磁加熱線圈或半開口式U型電磁加熱線圈中的一種，開口式電磁加熱線圈連接到加熱主機(jī)，變頻電源產(chǎn)生的高頻磁場(chǎng)能夠使得抗剪筋自行快速發(fā)熱，溫控器控制電磁加熱溫度，位移計(jì)控制抗剪筋伸長(zhǎng)量，同時(shí)通過錨具對(duì)抗剪筋兩端錨定，抗剪筋的表面設(shè)置防護(hù)。

在實(shí)施方法上，本實(shí)用新型包括以下步驟：

1)清理箱室腹板兩側(cè)：對(duì)箱梁的箱室的腹板兩側(cè)進(jìn)行清理打磨，去除松散物；

2)安裝錨固塊：在腹板兩側(cè)分別上、下對(duì)應(yīng)安裝錨固塊，錨固塊與腹板之間通過植入化學(xué)螺栓緊密連接，錨固塊為鋼筋混凝土塊或鋼結(jié)構(gòu)塊制作；

3)臨時(shí)固定抗剪筋：通過錨具將抗剪筋臨時(shí)固定在上、下錨固塊之間；

4)包裹開口式電磁加熱線圈：將預(yù)制好的開口式電磁加熱線圈包裹在上、下錨固塊之間的抗剪筋上，按照抗剪筋的長(zhǎng)度選取不同長(zhǎng)度的開口式電磁加熱線圈進(jìn)行拼接，開口式電磁加熱線圈為圓形螺旋繞全開口式電磁加熱線圈或半開口式U型電磁加熱線圈中的一種。