[實用新型]一種帶有收口模具的行星盤收口機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820530946.2 | 申請日: | 2018-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN208261690U | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘曉明;游袁;潘國建 | 申請(專利權(quán))人: | 臺州動林汽車空調(diào)壓縮機有限公司 |
| 主分類號: | B21D41/04 | 分類號: | B21D41/04;B21D39/00;B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317523 浙江省臺州市溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具 行星盤 底座 本實用新型 半球形槽 收口模具 內(nèi)容腔 收口機 左半模 套筒 凸環(huán) 延長使用壽命 收口 工作效率高 模具外側(cè)壁 加工設(shè)備 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 轉(zhuǎn)動連接 自動彈開 沖壓機 導(dǎo)向面 容納孔 新機械 右半模 球體 半模 球窩 上套 窩口 壓損 轉(zhuǎn)盤 拆卸 | ||
本實用新型公開了一種帶有收口模具的行星盤收口機,涉及行星盤加工設(shè)備領(lǐng)域,包括底座、模具、設(shè)置于底座上的沖壓機、轉(zhuǎn)動連接于底座上的轉(zhuǎn)盤,模具包括左半模、扣合于左半模上的右半模,模具上套設(shè)有套筒,模具內(nèi)設(shè)置有內(nèi)容腔、位于模具下端的半球形槽、一端與內(nèi)容腔相連通且另一端與半球形槽相連通的容納孔,模具外側(cè)壁上設(shè)置有凸環(huán)。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:本方案利用新機械結(jié)構(gòu),采用導(dǎo)向面使窩口收口自然,降低壓損球體和球窩的可能性;行星盤方便安裝和拆卸于底座上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可靠性高;套筒、凸環(huán)的結(jié)構(gòu)強度高,可延長使用壽命;左右半模可自動彈開;便于操作、工作效率高、可減少人力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及行星盤加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種帶有收口模具的行星盤收口機。
背景技術(shù)
行星盤收口機是一種用于收攏零件開口的設(shè)備,行星盤上周向設(shè)置有多個球窩,球窩包括有窩口,活塞桿兩端分別設(shè)置有球體和活塞,活塞桿安裝于行星盤上時,活塞桿上的球體嵌入于行星盤的球窩內(nèi),然后將球窩的開口進(jìn)行收口,使球體嵌于球窩內(nèi)不脫離。
現(xiàn)有公告號為CN104632584B的中國專利公開了一種行星盤裝置、定位行星盤裝置的夾具及其分解沖壓床,包括行星盤體,行星盤體的中間設(shè)有擺動齒輪,行星盤體設(shè)有環(huán)繞分布在行星盤體外側(cè)的弧形端耳,弧形端耳的底部開有球形槽,球形槽內(nèi)安裝有萬向節(jié)桿,萬向節(jié)桿另一端連接有萬向節(jié)套,行星盤體上表面開有與球形槽相通的油孔,油孔外端邊緣設(shè)有倒角;球形槽的底端向下延伸并設(shè)有一圈支撐面;行星盤體的中間開有槽體,擺動齒輪卡接擠壓在槽體內(nèi)。
但上述行星盤裝置、定位行星盤裝置的夾具及其分解沖壓床存在以下缺點:當(dāng)萬向節(jié)桿鉚接于球形槽內(nèi)時,萬向節(jié)桿在沖壓機的沖力下直接將球體頂入球窩內(nèi),很容易將萬向節(jié)桿壓壞,或者受到極大的擠壓力造成鉚接過緊的現(xiàn)象,存在收口不自然的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種帶有收口模具的行星盤收口機,具有收口自然的效果。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種帶有收口模具的行星盤收口機,包括底座、模具、設(shè)置于底座上的沖壓機、轉(zhuǎn)動連接于底座上的轉(zhuǎn)盤,模具包括左半模、扣合于左半模上的右半模,模具上套設(shè)有套筒,模具內(nèi)設(shè)置有內(nèi)容腔、位于模具下端的半球形槽、一端與內(nèi)容腔相連通且另一端與半球形槽相連通的容納孔,模具外側(cè)壁上設(shè)置有凸環(huán)。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)對行星盤進(jìn)行加工時,先將行星盤固定于轉(zhuǎn)盤上,然后把活塞安裝于左半模中,再將右半模扣合于左半模上,使活塞位于內(nèi)容腔中、活塞桿穿設(shè)過容納孔、球體位于半球形槽內(nèi),再把套筒套于模具上,使套筒內(nèi)壁貼于模具外側(cè)壁,套筒的筒口緊抵于凸環(huán)上,將模具豎直放于行星盤上,使球窩的窩口緊貼于半球形槽內(nèi)壁,在重力作用下球體滑入球窩內(nèi),然后啟動沖壓機將模具下壓,模具壓向行星盤,在半球形槽的導(dǎo)向作用下球窩的窩口沿槽壁向中心收攏,即可將窩口自然收口并把球體安裝于球窩內(nèi)。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:套筒一端設(shè)置有沖壓面。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)套筒套于模具上時,套筒的筒口緊抵于凸環(huán),向沖壓面施力,套筒的受力面積增大。然后套筒的筒口對凸環(huán)產(chǎn)生壓力,壓力均勻分布于凸環(huán)上,可提高對零件加工的質(zhì)量。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:模具底端包括有直徑小于凸環(huán)的圓柱,圓柱與凸環(huán)同軸設(shè)置,半球形槽開設(shè)于圓柱上。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)模具放于行星盤上時,模具與相鄰的左右兩側(cè)的球窩間留有空隙,可降低模具對相鄰兩側(cè)的球窩產(chǎn)生擠壓而造成損壞的幾率。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:圓柱的側(cè)壁設(shè)置有支撐環(huán),支撐環(huán)的端面支撐于凸環(huán),支撐環(huán)靠近凸環(huán)的端面的直徑大于支撐環(huán)遠(yuǎn)離凸環(huán)的端面的直徑。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)套筒對模具進(jìn)行下壓時,凸環(huán)上受到垂直于凸環(huán)的壓力,在支撐環(huán)的支撐作用下,可在一定程度上減小凸環(huán)變形的幾率,可延長模具的使用壽命。
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