[實用新型]設有切削液冷卻結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820530415.3
• 申請日: 2018-04-13
• 公開（公告）號: CN208178492U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設計）人: 禤家有
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市匯豐澤金屬制品有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23Q11/10;B23Q11/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 吳婧

本實用新型公開了設有切削液冷卻結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床，包括鏜床本體和連接鏜床本體的切削液冷卻結(jié)構(gòu)；鏜床本體包括床身、設于床身上的鉆頭、用于支撐鉆頭的鉆桿夾具和設于鉆桿夾具上的授油器；切削液冷卻結(jié)構(gòu)包括設于床身的集屑槽、與集屑槽配合的油槽、連接油槽的管殼式冷卻器和液壓箱，液壓箱用于把削液輸送到授油器中。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，冷卻效果好，能夠滿足油溫較低的要求，無污染，且冷卻媒介?水較易得到，成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及深孔加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及設有切削液冷卻結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床。

背景技術(shù)

深孔指加工的孔深和孔徑的比在6:1以上的孔，加工深孔的設備有深孔鉆鏜床?？咨钆c孔徑之比越大，工藝系統(tǒng)的剛度就越低，排屑和冷卻潤滑的難度就越大。深孔加工雖然難度大、要求高，但在機械加工中卻起著不可替代的作用，它已成為一道極其重要的工序?，F(xiàn)有的深孔鉆鏜床由于鏜刀切削速度快，單位時間所產(chǎn)生的切屑較多，產(chǎn)生的切削熱量較多，需要安裝切削液供應系統(tǒng)，切削液起著冷卻潤滑鏜刀及輸送切屑的作用，需要切削液源源不斷地供給，以實現(xiàn)對鏜刀的冷卻、潤滑，并及時將切屑沖出，保證工藝的順利進行。然而，由于切削液是循環(huán)利用的，長時間對鏜刀冷卻導致切削液溫度持續(xù)升高，冷卻潤滑效果和加工精度降低，若切削液不能夠及時降溫，就需要停機，等待切削液冷卻后再繼續(xù)加工，影響加工效率。在一些加工條件下，自然冷卻切削液滿足不了生產(chǎn)的需求。而且切削液供應系統(tǒng)的設置也導致了設備整體體積較大，占用廠房工件多。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于公開了設有切削液冷卻結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床，解決了現(xiàn)有深孔鉆鏜床鏜桿切削液冷卻效果差，體積大的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

設有切削液冷卻結(jié)構(gòu)的深孔鉆鏜床，包括鏜床本體和連接鏜床本體的切削液冷卻結(jié)構(gòu)；鏜床本體包括床身、設于床身上的鉆頭、用于支撐鉆頭的鉆桿夾具和設于鉆桿夾具上的授油器；切削液冷卻結(jié)構(gòu)包括設于床身的集屑槽、與集屑槽配合的油槽、連接油槽的管殼式冷卻器和液壓箱，液壓箱用于把削液輸送到授油器中。

進一步，所述管殼式冷卻器包括設有進液管的第一管箱、殼體、2個相對的管板、若干個冷卻管和設有出液管的第二管箱，冷卻管內(nèi)形成切削液流路；第一管箱通過一個管板連接殼體第一端，殼體第二端通過另一個管板連接第二管箱；冷卻管設于殼體內(nèi)，冷卻管的兩端開口分別通過管板連通第一管箱和第二管箱；殼體設有冷卻水進口和冷卻水出口，殼體、管板和冷卻管之間形成冷卻水流路。

進一步，所述冷卻管的外壁設有若干個折流片。

進一步，所述冷卻水進口位于臨近所述第二管箱的位置，所述冷卻水出口位于臨近所述第一管箱的位置。

進一步，所述鏜床本體還包括用于夾緊工件的旋轉(zhuǎn)工件夾具，旋轉(zhuǎn)工件夾具設于所述床身上，所述鉆頭與旋轉(zhuǎn)工件夾具配合。

進一步，還包括設于所述床身上的無桿氣缸，床身通過無桿氣缸連接所述鉆桿夾具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型采用管殼式冷卻器的結(jié)構(gòu)，冷卻效果好，能夠滿足油溫較低的要求，無污染，且冷卻媒介-水較易得到，成本低。采用折流片的結(jié)構(gòu),用于引導冷水流動方向，增加冷水流動路程，從而提高傳熱效果。切削液冷卻結(jié)構(gòu)的整個油路為一個循環(huán)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。鏜床本體采用無桿氣缸的結(jié)構(gòu)，有效的縮短了鏜床本體在水平方向X向上的長度，縮小設備體積，空間利用率高；且無桿氣缸具有較好的穩(wěn)定性，強度與剛性可承受大的定向載荷，機件性能精密耐用，運作過程無振動，運轉(zhuǎn)穩(wěn)固壽命長，效率高；有助于保證整個行程長度的良好導向。

附圖說明