[實用新型]一種超高功率大型中頻爐感應圈

有效

• 申請號: 201820528644.1
• 申請日: 2018-04-14
• 公開（公告）號: CN207995438U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 顧子成
• 申請（專利權）人: 濟南盛達冶金科技有限公司
• 主分類號: H05B6/42
• 分類號: H05B6/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及中頻爐感應圈技術領域，且公開了一種超高功率大型中頻爐感應圈，本實用新型適用于超高功率大型中頻爐感應圈，由于大型中頻爐感應圈自身龐大、重量較重，使用時通入冷卻水自身承受力量更甚，長時間使用感應圈自身極易出現矩形銅管變形、接頭與矩形銅管接縫拉裂導致漏水的問題，本實用新型通過取消傳統感應圈水冷電纜從而減少接頭使用；取消過渡銅管減少焊縫；改變接頭與矩形銅管連接方式、增加加強筋，加強不可減少的焊縫強度；增加管卡，增加整體絕緣木，保持銅管之間距離恒定，減少額外的拉力，矩形銅管外設計成U形槽，并且在絕緣木上設計成對口U形槽，通過螺母將矩形銅管與絕緣木整體夾持固定，從而解決以上問題。

技術領域

本實用新型涉及中頻爐感應圈技術領域，具體為一種超高功率大型中頻爐感應圈。

背景技術

中頻感應電爐的工作頻率在50~ 10 Hz 之間, 廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設備相比較, 中頻感應電爐具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣和對環境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優點，感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

超高功率大型中頻爐所使用的感應圈由多匝銅管纏繞組成，自身龐大、重量較重，使用時通入冷卻水自身承受力量更甚，長時間使用感應圈自身極易出現矩形銅管變形、接頭與矩形銅管接縫拉裂導致漏水的問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種超高功率大型中頻爐感應圈，解決了感應圈自身龐大、重量較重，使用時通入冷卻水自身承受力量更甚，長時間使用感應圈自身極易出現矩形銅管變形、接頭與矩形銅管接縫拉裂導致漏水的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種超高功率大型中頻爐感應圈，包括矩形銅管，所述矩形銅管上通過第一銅接頭固定連接冷卻水銅管替代傳統感應圈水冷電纜和過渡銅管，所述第一銅接頭與冷卻水銅管連接處增加加強筋，所述冷卻水銅管與矩形銅管增加管卡固定，所述冷卻水銅管另一端有第二銅接頭，接入冷卻水，所述矩形銅管另設進回水接頭，所述矩形銅管位于絕緣木內側，所述矩形銅管外側設置銅U型槽，所述絕緣木設計與矩形銅管U型槽對應的U型槽，所述矩形銅管U型槽固定連接第一螺栓，所述絕緣木設計與第一螺栓對應的螺栓孔，通過第一螺栓將絕緣木與矩形銅管固定。

優選的，所述矩形銅管的數量為四匝，四匝互相纏繞。

優選的，所述冷卻水銅管的數量為十六根，四根一組與每匝矩形銅管連接。

優選的，所述矩形銅管U型槽與矩形銅管焊接固定，第一螺栓的底部與矩形銅管U型槽焊接固定。

優選的，所述進回水接頭的數量為二十組，每五組與每匝矩形銅管連接。

優選的，所述管卡的數量為三十二組，每八組與每匝矩形銅管固定。

優選的，所述加強筋的數量為六十四根，每四根一組與每個第一銅接頭焊接固定。

優選的，所述絕緣木的數量為四根，每根設有二十一個U型槽，與相接處的每根矩形銅管通過第一螺栓固定。

工作原理：本方案通過取消傳統感應圈水冷電纜從而減少接頭使用；取消過渡銅管減少焊縫；改變接頭與矩形銅管連接方式、增加加強筋，加強不可減少的焊縫強度；增加管卡，增加整體絕緣木，保持銅管之間距離恒定，減少額外的拉力，矩形銅管外設計成U形槽，并且在絕緣木上設計成對口U形槽，通過螺母將矩形銅管與絕緣木整體夾持固定，從而解決大型中頻爐感應圈自身龐大、重量較重，使用時通入冷卻水自身承受力量更甚，長時間使用感應圈自身極易出現矩形銅管變形、接頭與矩形銅管接縫拉裂導致漏水的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；